Contropunta rotante

CONTROPUNTE ROTANTI PER DIVERSE APPLICAZIONI

Per ottimizzare la scelta di una contropunta rotante bisogna aver presente che la sua funzione consiste principalmente nel mantenere in asse il pezzo durante la lavorazione evitando che si metta a ruotare fuori asse, l’innescarsi di vibrazioni, realizzare una tornitura con errore di rotondità, superficie con rugosità eccessiva, scarsa durata dell’utensile che esegue la lavorazione. Ma il motivo che la rende più importante nel suo utilizzo, consiste nell’evitare che il pezzo possa oscillare dal suo centro fino a fuoriuscire dalle griffe del mandrino, quindi senza controllo può causare danni alla macchina utensili, ma ancor peggio il pezzo fuori controllo può colpire e ferire gravemente l’operatore a bordo macchina.

Come scegliere una contropunta rotante per il tornio
Le contropunte rotanti devono essere scelte in base ai seguenti parametri:
- Tipo di gambo o attacco
- Massa del pezzo
- Rotazione del pezzo durante la lavorazione
- Precisione cilindricità del pezzo 
- Precisione rotondità del pezzo
- Quantità dei pezzi da produrre
- In caso di pezzi difficili e alberi lunghi scegliere se deve anche essere utilizzata come trascinamento
- Scelta della cuspide corretta in base all’ingombro dell’utensile

Preparazione del pezzo per l’inserimento della contropunta rotante
- Eseguire un foro con una punta da centro avente un angolo di svasatura uguale all’angolo che abbiamo usato per la cuspide
- Nel caso venga inserita in un foro scegliere la cuspide in base allo smusso creato all’inizio del foro

Manutenzione programmata della contropunta rotante
Le contropunte rotanti devono essere comunque controllate tra un utilizzo e l’altro verificando il gioco radiale o assiale dei cuscinetti di precisione. In caso di sostituzione dei cuscinetti, sostituire anche eventuali molle della compensazione assiale.

Le contropunte rotanti sono strumenti fondamentali nel processo di tornitura, utilizzate principalmente per mantenere in asse il pezzo durante la lavorazione ed evitare che si metta a ruotare fuori asse. Questo dispositivo è essenziale per prevenire l'innesco di vibrazioni, ridurre gli errori di rotondità, garantire una superficie senza eccessiva rugosità e prolungare la durata dell'utensile di lavorazione. La funzione principale della contropunta rotante è quella di evitare che il pezzo oscilli dal suo centro, rischiando di fuoriuscire dalle griffe del mandrino. Un tale evento non solo può danneggiare la macchina utensile, ma può anche rappresentare un grave pericolo per l'operatore.

Le contropunte rotanti devono essere selezionate con cura in base a parametri come il tipo di gambo o attacco, la massa e la rotazione del pezzo, la precisione della cilindricità e della rotondità del pezzo, e la quantità di pezzi da produrre. È particolarmente importante scegliere la cuspide corretta in base all’ingombro dell’utensile e valutare se la contropunta debba essere utilizzata anche come trascinamento, soprattutto nel caso di pezzi difficili e alberi lunghi.

Un esempio di contropunta rotante è quella con gambo cilindrico senza compressione, ideale per torni mono e plurimandrino. Questa contropunta può essere dotata di punta profilata o punta prolungata, e viene spesso scelta per la sua capacità di mantenere una precisione elevata durante la lavorazione. La preparazione del pezzo richiede l'esecuzione di un foro con una punta da centro, il cui angolo di svasatura deve corrispondere all'angolo della cuspide utilizzata. È inoltre fondamentale eseguire una manutenzione programmata della contropunta rotante, controllando il gioco radiale o assiale dei cuscinetti di precisione e sostituendo le molle della compensazione assiale se necessario.