La contropunta deve essere selezionata in base ai seguenti parametri:
Massa del pezzo
Rotazione del pezzo durante la lavorazione
Precisione cilindricità del pezzo
Precisione rotondità del pezzo
Quantità di pezzi da produrre
In caso di pezzi difficili e alberi lunghi, decidere se deve anche essere utilizzata come trascinamento
Scelta della cuspide corretta in base all’ingombro dell’utensile
Preparazione del pezzo per l’Inserimento della Contropunta

Contropunte ROEHM FLEX: Stabilità e Precisione nelle Operazioni di Lavorazione

Le contropunte ROEHM FLEX, realizzate con corpo temprato e rettificato, sono strumenti progettati per garantire stabilità e precisione durante le operazioni di tornitura e rettifica. Grazie al sistema di cuspidi intercambiabili e al gambo a cono Morse disponibile nelle misure 2, 3, 4, 5 e 6, queste contropunte si adattano a una vasta gamma di macchine utensili.

Una contropunta è un componente fondamentale nelle macchine utensili a moto di lavoro rotatorio, come torni tradizionali o a controllo numerico. Essa sostiene il pezzo dalla parte opposta del mandrino durante la lavorazione con utensili ad asportazione di truciolo. In genere, è rotante, poiché il pezzo in lavorazione ruota con il mandrino principale. Le contropunte sono dotate di cuscinetti a rotolamento di precisione a carico assiale e possono avere diversi gambi o attacchi a seconda della controtesta del tornio in cui vengono montate. Inoltre, dispongono di un precarico assiale generato da molle a tazza, che permette di esercitare un carico costante sul pezzo durante la lavorazione.

Queste contropunte vengono scelte per garantire la rigidità del pezzo durante operazioni di tornitura radiale o longitudinale. Sono particolarmente utili in situazioni come la lavorazione di pezzi che sporgono dal mandrino principale di 2-3 volte il diametro di presa, la lavorazione di pezzi pesanti e la tornitura longitudinale quando è richiesta una cilindricità e precisione elevate.

Quando si seleziona una contropunta, è fondamentale considerare diversi parametri, tra cui la massa del pezzo, la rotazione durante la lavorazione, la cilindricità e la rotondità del pezzo, nonché la quantità di pezzi da produrre. In caso di lavorazione di pezzi complessi, è importante decidere se utilizzare la contropunta anche come trascinamento e scegliere la cuspide corretta in base all’ingombro dell’utensile.

Per garantire un corretto funzionamento, è consigliabile eseguire un foro con una punta da centro avente un angolo di svasatura corrispondente all’angolo della cuspide. Se la contropunta viene inserita in un foro, è importante scegliere la cuspide in base allo smusso creato all'inizio del foro.

La manutenzione regolare delle contropunte è essenziale. È necessario controllare il gioco radiale o assiale dei cuscinetti di precisione e, in caso di sostituzione, è consigliabile cambiare anche le molle della compensazione assiale per garantire prestazioni ottimali.

Le contropunte ROEHM FLEX offrono un'ampia gamma di applicazioni grazie alla possibilità di utilizzare diverse cuspidi intercambiabili, consentendo agli operatori di adattare rapidamente lo strumento alle specifiche esigenze di lavorazione. Il sistema di cambio rapido riduce i tempi di inattività della macchina, aumentando l'efficienza produttiva. La combinazione di corpo temprato e cuspidi di alta qualità assicura un funzionamento regolare e duraturo, riducendo l'usura e i costi di manutenzione. Infine, la tempra e la rettifica delle cuspidi garantiscono tolleranze rigorose, essenziali per applicazioni di alta precisione.

Le contropunte ROEHM FLEX rappresentano una scelta eccellente per professionisti e aziende che richiedono strumenti di precisione, versatili e duraturi. Scegliere queste contropunte significa investire in qualità e prestazioni elevate, fondamentali per affrontare le sfide del mercato moderno.