* Classe ottica/classe di scattering/classe di omogeneità/classe di proprietà angolari.

 

Filtro di saldatura automatico SOLAR POWER VarioProtect:
• Visibilità completa, efficace protezione degli occhi; l'oscuramento automatico avviene immediatamente dopo l’accensione dell’arco
• I cristalli liquidi, controllati elettronicamente, agiscono come sensori che rilevano l’arco di saldatura e rispondono immediatamente visualizzando un’immagine scura o chiara
• Il filtro UV/IR blocca le radiazioni nocive
• Su alcuni modelli è possibile regolare in continuo il livello di protezione dalla parte esterna del casco senza dover togliere il casco stesso
• Tempo di risposta di commutazione da scuro a chiaro regolabile
• L’oscuramento automatico può essere disattivato divenendo così utilizzabile anche per la molatura (modalità molatura)

Le maschere di saldatura di ultima generazione sono tecnologicamente avanzate e dispongono di sensori sensibili alla illuminazione che sono in grado di rilevare la luce intensa e la radiazione UV/IR generate dall'arco di saldatura. Quando l'arco è attivo, i sensori attivano automaticamente il filtro a cristalli liquidi (LCD) per oscurare la visiera, proteggendo gli occhi del saldatore dai danni. Quando l'arco si spegne, i sensori consentono al filtro di tornare rapidamente allo stato chiaro, permettendo al saldatore di vedere l'area di lavoro senza rimuovere la maschera. Il filtro a cristalli liquidi è disponibile in versione verde o in versione true color. La differenza consiste nel vedere l’operazione di saldatura direttamente attraverso il display posto all’interno della maschera.
La scelta della maschera avviene principalmente attraverso la valutazione delle classi secondo norma EN 379 che specifica i requisiti, i metodi di prova e la marcatura per i filtri automatici oscuranti (ADF, Automatic Darkening Filters) utilizzati nelle maschere di saldatura.

La valutazione delle maschere di saldatura è essenziale per garantire la sicurezza e l'efficacia delle protezioni durante le operazioni di saldatura. Le maschere sono classificate secondo vari criteri che misurano le loro prestazioni in diverse aree:

1. Classe Ottica:
   Valuta la qualità ottica del filtro della maschera di saldatura, includendo aspetti come la chiarezza visiva e la distorsione dell'immagine attraverso il filtro. Una buona classe ottica assicura che il saldatore possa vedere chiaramente l'area di lavoro senza distorsioni.
   
   
2. Classe di Scattering:
   Misura la quantità di luce diffusa attraverso il filtro della maschera. Una bassa classe di scattering indica una migliore capacità del filtro di ridurre la luce diffusa, migliorando la visibilità e riducendo l'affaticamento degli occhi del saldatore.
   
   
3. Classe di Omogeneità:
   Valuta l'uniformità del filtro in termini di trasmissione della luce su tutta la superficie del filtro stesso. Un'alta classe di omogeneità significa che il filtro trasmette la luce in modo uniforme, senza punti più scuri o più chiari che potrebbero disturbare la visione del saldatore.
   
   
4. Classe di Proprietà Angolari:
   Misura la prestazione del filtro in relazione all'angolo di visione, valutando quanto bene il filtro mantiene le sue proprietà protettive e di trasmissione della luce quando visto da diverse angolazioni. È cruciale per i saldatori che devono spesso lavorare in posizioni scomode o con angoli di visione variabili.

La norma EN 379 specifica vari metodi di prova per assicurare che i filtri soddisfino i requisiti sopra menzionati. Questi includono test per valutare la qualità ottica, la velocità di reazione, la resistenza agli urti e la protezione contro le radiazioni UV e IR. Ogni filtro conforme alla norma EN 379 deve essere chiaramente marcato con informazioni specifiche, tra cui:

• Numero della Norma: EN 379.
• Classe di Protezione: Indica le classi ottiche e di scattering.
• Intervallo di Oscuramento: I livelli DIN per cui il filtro è classificato.
• Identificazione del Produttore: Nome o marchio del produttore.

Conformarsi alla norma EN 379 garantisce che i filtri per maschere di saldatura offrano una protezione adeguata e siano sicuri per l'uso. I filtri che soddisfano questa norma sono testati per offrire protezione dagli intensi raggi UV e IR generati durante la saldatura e per fornire una visione chiara e priva di distorsioni, aumentando così la sicurezza e l'efficacia del lavoro dei saldatori.

 

I filtri per maschere di saldatura sono classificati in base a questi criteri con un sistema numerico (ad esempio, 1/1/1/1), dove:

• 1 rappresenta il livello più alto di prestazione.
• 2, 3, 4 rappresentano livelli progressivamente inferiori.

Una maschera con una valutazione di 1/1/1/1 secondo la EN 379 rappresenta il massimo livello di prestazione in tutte le categorie di valutazione.

In sintesi, la norma EN 379 fornisce un quadro dettagliato per la valutazione e la certificazione dei filtri automatici oscuranti, assicurando che essi offrano una protezione ottimale e siano sicuri per l'uso in ambienti di saldatura. E’ fondamentale per garantire che le maschere di saldatura forniscano una protezione ottimale e una visibilità eccellente, contribuendo così alla sicurezza e all'efficienza dei saldatori.