Caratteristiche:
- Molto compatto
- Maneggevole
- Display OLED ampio e di facile lettura
- 4 parametri di misurazione
- La sonda del rugosimetro è un diamante di alta qualità
- Mostra sullo schermo i valori sotto forma di tabella
- Visualizzazione su schermo dei valori sotto forma di grafico
- Interfaccia Micro USB per trasferimento dati in tempo reale sul PC
- Batteria ricaricabile al litio (3.000 misurazioni con una carica)
Specifiche tecniche:
| Parametri di misura |
Ra, Rz, Rq, Rt |
| Range di misura |
Ra, Rq: 0,005 ... 16,00 µm
Rz, Rt: 0,002 ... 200,0 µm |
| Diametro della punta del tastatore |
5 µm |
| Materiale della punta del tastatore |
Diamante, 90° |
| Forza max. raccomandata per misura statica |
4 mN (0,4 gf) |
| Principio di misura |
Induttivo |
| Diametro della guida del tastatore |
45 mm |
| Lunghezza massima del tastatore |
15 mm |
| Lunghezza Cut off |
0,25 mm / 0,8 mm / 2,5 mm |
| Velocità di traslazione |
Lunghezza cut-off 0,135 mm/s: 0,25 mm
Lunghezza cut-off 0,5 mm/s: 0,8 mm
Lunghezza cut-off 1 mm/s: 2,5 mm
Ritorno: 1 mm/s |
| Precisione |
<±10% |
| Ripetibilità |
<6% |
| Display |
OLED |
| Unità di misura |
µm / µinch (selezionabile) |
| Interfaccia |
Micro-USB |
| Alimentazione |
Batteria ricaricabile al litio |
Il rugosimetro PCE-RT 1200 è progettato per il rilevamento della rugosità superficiale. Questo dispositivo portatile, dotato di batteria incorporata, consente misurazioni direttamente sul campo, rendendolo ideale per laboratori, ambienti di produzione e situazioni in cui è necessario valutare la rugosità di superfici. I risultati sono visualizzati su un display OLED, luminoso e di facile lettura. Il dispositivo è in grado di memorizzare fino a 20 valori di misura, che possono essere trasferiti successivamente al PC tramite l'interfaccia micro USB. Il software di analisi, incluso nella fornitura insieme al cavo dati, è particolarmente utile per analizzare serie di misurazioni, consentendo una dettagliata elaborazione dei risultati sul PC. La stessa interfaccia micro USB è utilizzata anche per ricaricare la batteria.
Il rugosimetro è dotato di una protezione per il sensore, facilmente avvitabile alla struttura. Nella confezione sono inclusi uno standard di rugosità e una base di calibrazione, elementi che migliorano la precisione delle misurazioni.
Esistono diverse tecnologie e strumenti per misurare la rugosità superficiale, distinguibili principalmente tra metodi di misurazione a contatto e senza contatto. Il PCE-RT 1200 adotta un metodo tattile, basato sul profilo secondo la norma ISO 3274. In questo approccio, la sonda in diamante del rugosimetro viene trascinata orizzontalmente e a velocità costante sulla superficie del campione. La resistenza incontrata durante il movimento orizzontale causa una deviazione verticale, misurata induttivamente dal rugosimetro. Tale deviazione corrisponde al profilo della superficie del campione, permettendo di calcolare i parametri di rugosità e profilo.
La sonda, con la punta in diamante, è un componente cruciale per l'accuratezza della misurazione. L'angolo e il raggio della punta influenzano la precisione con cui il rugosimetro può rappresentare il profilo della superficie. Un angolo ampio e un grande raggio rileveranno principalmente crepe e scanalature, mentre un angolo più affilato e un raggio ridotto permettono una penetrazione più precisa nel profilo, producendo una rappresentazione più accurata della superficie. Tuttavia, è importante considerare che una sonda con una punta più affilata e sottile è soggetta a maggiore usura rispetto a una con geometria più robusta. Per un uso continuo nel controllo della superficie, un rugosimetro con un angolo di 90° e un raggio di 5 µm rappresenta un compromesso ottimale tra resistenza all’usura e precisione di classe 2 nella misurazione della rugosità. Questo tipo di dispositivo può essere calibrato senza difficoltà secondo la norma DIN ISO 5436.
Tra i parametri di rugosità, Rz e Ra sono i più rilevanti. Rz, o profondità media della rugosità, è il valore medio degli scostamenti più significativi (picco e valle) presi su vari punti della lunghezza di base. Ra, invece, è il parametro di rugosità più riconosciuto a livello internazionale, che rappresenta il valore medio degli scostamenti assoluti del profilo reale rispetto alla linea media. Generalmente, il valore Ra è inferiore rispetto a Rz per lo stesso profilo di rugosità. Questi parametri sono fondamentali per comprendere la qualità della superficie e determinare le eventuali necessità di lavorazione.
Contenuto della spedizione:
1 x Rugosimetro PCE-RT 1200
1 x Tastatore
1 x Protezione per il tastatore
1 x Dispositivo di attacco
1 x Software
1 x Base di calibrazione
1 x Standard di rugosità
1 x Cavo USB
1 x Adattatore per alimentazione
1 x Valigetta per il trasporto
Istruzioni per l'uso
I rugosimetri sono strumenti fondamentali per la misurazione della rugosità superficiale, un parametro critico in molti settori industriali e di produzione. La rugosità, che si riferisce alla finitura di una superficie, può influenzare la funzionalità, la qualità e le prestazioni di un componente o prodotto finito. I rugosimetri sono quindi utilizzati per garantire che le superfici rispettino gli standard specificati, migliorando l'affidabilità e la durata dei prodotti.
Cos'è un Rugosimetro?
Un rugosimetro è un dispositivo di misura che rileva e quantifica le caratteristiche della superficie, come la profondità e la distanza tra le irregolarità. Questi strumenti possono essere portatili o fissi, e sono disponibili in varie configurazioni per adattarsi a diverse applicazioni. I rugosimetri a contatto, come il PCE-RT 1200, utilizzano una sonda in diamante che scorre lungo la superficie da analizzare, registrando le deviazioni verticali che rappresentano il profilo della superficie. Esistono anche rugosimetri senza contatto, che utilizzano tecnologie ottiche o laser per rilevare la rugosità senza toccare la superficie.
Tipologie di Rugosimetri
I rugosimetri possono essere suddivisi in due categorie principali: quelli a contatto e quelli senza contatto. Entrambe le tipologie hanno applicazioni specifiche e sono scelte in base alle esigenze del processo produttivo e alla natura della superficie da misurare.
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Rugosimetri a Contatto: Questi dispositivi utilizzano una sonda, spesso in diamante, che scorre lungo la superficie. La sonda rileva le variazioni verticali e le traduce in un profilo tridimensionale della superficie. Sono particolarmente utili per superfici metalliche o dure, dove la precisione è fondamentale.
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Rugosimetri Senza Contatto: Questi strumenti utilizzano tecnologie come la triangolazione laser o la microscopia ottica per rilevare la rugosità. Sono ideali per materiali delicati o superfici molto piccole, dove il contatto potrebbe danneggiare il campione o alterare i risultati.
Chi utilizza i Rugosimetri?
I rugosimetri sono utilizzati in una vasta gamma di settori, da quelli manifatturieri a quelli di ricerca e sviluppo. Ecco alcuni degli utenti principali:
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Industria Manifatturiera: Nella produzione di componenti meccanici, elettronici e ottici, la rugosità della superficie può influenzare le prestazioni del prodotto. Ad esempio, nei cuscinetti, nelle superfici di scorrimento e nei componenti ottici, una superficie troppo rugosa o troppo liscia può compromettere il funzionamento o la durata del prodotto. I rugosimetri vengono utilizzati per verificare che le superfici rispettino le specifiche richieste.
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Settore Aerospaziale: In questo settore, le superfici dei componenti devono essere estremamente precise per garantire sicurezza e prestazioni ottimali. I rugosimetri aiutano a garantire che le superfici critiche, come quelle delle pale dei motori a reazione o delle superfici aerodinamiche, siano conformi agli standard rigorosi richiesti.
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Industria Automobilistica: I componenti automobilistici, come le superfici dei cilindri, delle valvole e degli alberi a camme, devono avere una rugosità specifica per garantire il corretto funzionamento e l'efficienza. I rugosimetri sono impiegati per verificare che questi componenti soddisfino gli standard di qualità richiesti.
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Ricerca e Sviluppo: Nei laboratori di ricerca, i rugosimetri sono utilizzati per lo sviluppo di nuovi materiali e processi. La misurazione della rugosità è essenziale per comprendere come i diversi trattamenti o lavorazioni influenzano la superficie di un materiale.
Applicazioni principali dei Rugosimetri
I rugosimetri trovano impiego in molte applicazioni diverse, alcune delle quali includono:
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Controllo Qualità: Durante il processo di produzione, è fondamentale garantire che i prodotti rispettino gli standard di qualità. I rugosimetri vengono utilizzati per ispezionare campioni durante le diverse fasi della produzione, assicurando che ogni pezzo soddisfi le specifiche richieste.
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Calibrazione degli Strumenti: Nelle industrie che richiedono precisione, la calibrazione degli strumenti di misurazione è essenziale. I rugosimetri sono utilizzati per calibrare altre apparecchiature, garantendo che le misurazioni siano accurate e affidabili.
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Manutenzione Preventiva: La misurazione regolare della rugosità può aiutare a prevedere quando una superficie sta iniziando a usurarsi, permettendo interventi di manutenzione preventiva prima che si verifichino guasti.
Vantaggi dell'utilizzo dei Rugosimetri
L'utilizzo dei rugosimetri offre numerosi vantaggi, tra cui:
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Precisione: Questi strumenti permettono di ottenere misurazioni estremamente precise, essenziali per garantire la qualità e le prestazioni dei prodotti.
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Versatilità: I rugosimetri possono essere utilizzati su una vasta gamma di materiali e superfici, rendendoli adatti a molte applicazioni diverse.
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Affidabilità: Le misurazioni fornite dai rugosimetri sono affidabili e ripetibili, consentendo un controllo di qualità costante e accurato.
Conclusione
I rugosimetri sono strumenti essenziali per la misurazione della rugosità superficiale in vari settori. Utilizzati da professionisti in ambito manifatturiero, aerospaziale, automobilistico e di ricerca, questi dispositivi assicurano che le superfici rispettino gli standard di qualità richiesti. Offrendo precisione, versatilità e affidabilità, i rugosimetri svolgono un ruolo cruciale nel garantire che i prodotti finiti siano conformi alle specifiche e pronti per l'uso in applicazioni critiche.
