L’analizzatore di superfici PCE-CT 5000H-ICA è uno strumento professionale per la misura non distruttiva dello spessore di rivestimenti su basi metalliche ferrose e non ferrose. È indicato per controllare vernici, riporti, strati protettivi, rivestimenti galvanici, trattamenti superficiali e film tecnici applicati su acciaio, ferro, alluminio, rame, ottone e altri materiali metallici compatibili. Il suo utilizzo permette di verificare rapidamente la qualità del rivestimento senza danneggiare il pezzo, rendendolo adatto sia al controllo qualità in produzione sia alle verifiche di accettazione, manutenzione, collaudo e ispezione tecnica.

Il dispositivo lavora con due principi di misura differenti in base al tipo di materiale di base. Sui metalli ferrosi Fe utilizza il principio dell’induzione magnetica, mentre sui metalli non ferrosi NFe utilizza il principio delle correnti parassite. Questa doppia modalità consente allo strumento di riconoscere e gestire applicazioni diverse, offrendo flessibilità nel controllo di componenti verniciati, zincati, anodizzati, protetti o trattati superficialmente. Il prodotto è quindi particolarmente utile quando in azienda vengono controllati pezzi realizzati con materiali differenti o quando è necessario verificare rivestimenti applicati su più tipologie di supporto.

La sonda Fe permette un range di misura da 0 a 5.000 µm ed è indicata per il controllo di rivestimenti non magnetici su basi ferrose, come vernici, smalti, rivestimenti plastici o strati protettivi applicati su acciaio e ferro. La sonda NFe permette un range di misura da 0 a 3.000 µm ed è indicata per misurare rivestimenti isolanti su basi metalliche non ferrose, come alluminio, rame o ottone. Questa distinzione è importante perché consente al tecnico di selezionare il corretto metodo di controllo in funzione del materiale base, evitando interpretazioni errate del valore rilevato.

La precisione indicata è ±(2% + 1 µm), valore che rende lo strumento adatto a controlli tecnici di processo, verifiche comparative, controlli di conformità e ispezioni su rivestimenti industriali. La risoluzione varia in base al campo di misura: 0,1 µm da 0 a 99,9 µm, 1 µm da 100 a 999 µm e 0,01 mm oltre 1.000 µm. Questa gestione della risoluzione permette di leggere con dettaglio gli spessori più sottili e di mantenere una visualizzazione pratica anche quando si misurano strati più elevati.

Prima della misura è possibile eseguire la calibrazione da 1 a 4 punti oppure la calibrazione del punto zero. La calibrazione è una fase fondamentale per ottenere risultati affidabili, soprattutto quando si lavora su materiali differenti, superfici con geometrie variabili o rivestimenti con spessori molto diversi. Il prodotto viene fornito con piastra di calibrazione Fe, piastra di calibrazione NFe e cinque standard di calibrazione, elementi utili per preparare lo strumento prima del controllo e per verificare periodicamente la coerenza delle misure.

La funzione di impostazione dei valori limite consente di definire soglie minime o massime di accettazione. Se il valore misurato supera i limiti impostati, lo strumento segnala la condizione tramite indicazione di allarme. Questa funzione è particolarmente utile nel controllo qualità, nel collaudo in ingresso e uscita merci, nelle verifiche su lotti di produzione e nelle attività di accettazione dei componenti, perché permette all’operatore di individuare immediatamente rivestimenti troppo sottili, troppo spessi o non conformi alle specifiche richieste.

La memoria interna consente la gestione di 4 gruppi di dati con archiviazione automatica fino a 2.000 valori. Questa caratteristica rende lo strumento adatto anche a controlli ripetitivi su più punti dello stesso pezzo o su serie di componenti. La funzione statistica permette di visualizzare numero di misure, valore medio, valore minimo, valore massimo e deviazione standard. Questi dati aiutano il tecnico a valutare la stabilità del processo di rivestimento, l’uniformità dello strato applicato e l’eventuale presenza di variazioni tra zone diverse della superficie.

Le unità di misura sono commutabili in µm, mm e mils, così da adattare lo strumento a diverse abitudini operative, specifiche tecniche o documentazioni internazionali. Il trasferimento dei dati tramite interfaccia USB e il software incluso permettono di gestire le misurazioni in modo più ordinato, utile quando occorre archiviare controlli, preparare rapporti, confrontare risultati o documentare l’esito delle verifiche. Il rapporto di taratura ISO incluso rappresenta un ulteriore vantaggio per aziende e laboratori che devono integrare lo strumento all’interno di procedure di qualità e tracciabilità.

Dal punto di vista applicativo, l’analizzatore è indicato per carrozzerie, verniciatura industriale, carpenteria metallica, controllo di rivestimenti protettivi, trattamento superficiale, galvanica, manutenzione industriale, officine meccaniche, produzione di componenti metallici, collaudo di parti verniciate, controllo di strutture, macchinari, impianti e componenti soggetti a corrosione o protezione superficiale. Può essere utilizzato anche per verificare rapidamente se uno strato di rivestimento è stato applicato in modo uniforme, se rispetta lo spessore richiesto o se presenta zone non omogenee.

Per un utilizzo corretto è consigliabile pulire la superficie prima della misura, evitare punti con sporco, ossido, residui, bave o deformazioni evidenti e mantenere la sonda stabile e perpendicolare alla superficie. È importante considerare anche il raggio minimo di curvatura, pari a 5 mm per superfici convesse e 25 mm per superfici concave, e la superficie minima di misura di Ø 20 mm. Su pezzi molto piccoli, curvi, irregolari o con geometrie complesse, la misura deve essere interpretata con attenzione perché la forma del componente può influenzare la stabilità del contatto e la ripetibilità del risultato.

Lo strumento non è progettato per misurare altezze, giochi di trasmissione o errori geometrici come planarità, concentricità, parallelismo o rotondità. La sua funzione specifica è la misura dello spessore di rivestimenti su supporti metallici. Tuttavia, nel controllo tecnico di un componente, il valore dello spessore può essere un dato fondamentale insieme ad altre verifiche dimensionali o geometriche, perché un rivestimento troppo alto, troppo basso o non uniforme può influenzare accoppiamenti, protezione superficiale, estetica, durata del pezzo e conformità alla specifica del cliente.

Il PCE-CT 5000H-ICA è fornito con analizzatore di superficie, cavo USB, piastra di calibrazione Fe, piastra di calibrazione NFe, cinque standard di calibrazione, software, due batterie, valigetta da trasporto, certificazione ISO in inglese/tedesco e istruzioni per l’uso. Le dimensioni compatte di 110 x 53 x 24 mm e il peso di 92 g lo rendono pratico da utilizzare con una sola mano e comodo da trasportare durante controlli in officina, in reparto produttivo, in cantiere o direttamente presso il cliente.

Contenuto della spedizione

1 x Analizzatore di superficie PCE-CT 5000H-ICA
1 x Cavo USB
1 x Piastra di calibrazione Fe
1 x Piastra di calibrazione NFe
5 x Standard di calibrazione
1 x Software
2 x Batterie
1 x Valigetta da trasporto
1 x Certificazione ISO (Inglese/Tedesco)
1 x Istruzioni per l'uso