La pressa idraulica elettrica OMCN 164/WS a doppia velocità è una macchina da officina progettata per lavorazioni di spinta, estrazione, raddrizzamento e accoppiamento controllato di componenti meccanici. La portata di 100 ton e la potenza motore di 3 kW la rendono adatta ad applicazioni professionali in manutenzione industriale, assemblaggio, officine meccaniche, automotive, costruzione macchine e reparti dove è necessario applicare una forza elevata in modo progressivo e ripetibile.

Il tracciato tecnico costruttivo prevede uno stelo del cilindro in acciaio speciale, trattato e cromato, una centralina motorizzata a due velocità con inserimento automatico, azionamento tramite distributore a leva a 3 posizioni e valvola di taratura per regolare la potenza in base alla lavorazione da eseguire. Questa configurazione consente di avvicinare rapidamente il pistone al pezzo e di passare alla fase di lavoro con maggiore controllo della spinta, migliorando produttività e sicurezza nelle operazioni di pressatura.

La struttura con bancale ad altezza regolabile permette di adattare l’area disponibile al pezzo da lavorare e agli accessori utilizzati. Le dimensioni principali rilevate sono A= 2470 mm, B= 1300 mm, C= 2320 mm, D= 1520 mm, E= 1065 mm, F= 360 mm, G= 310 mm e H= 110 mm, con peso indicativo di 1500 kg. La velocità di lavoro è pari a 570 mm/min, mentre la velocità di avvicinamento è pari a 180 mm/min; questo permette di ridurre i tempi morti e mantenere una buona sensibilità nella fase di contatto con il componente.

La pressa è indicata per raddrizzare alberi dopo trattamento termico e prima della rettifica, smontare o montare bronzine e cuscinetti, disaccoppiare o accoppiare particolari con tolleranze ad interferenza, eseguire prove di spinta, preparare assemblaggi meccanici e intervenire su particolari metallici che richiedono una forza applicata in asse. Il manometro fornito di serie consente di monitorare la forza durante la lavorazione e aiuta l’operatore a evitare sovraccarichi, deformazioni non desiderate o pressature non controllate.

Un consiglio pratico tipico dei montatori è preparare sempre il pezzo con appoggi puliti, paralleli e ben centrati rispetto all’asse del pistone, evitando spessori improvvisati o superfici non planari. Nelle operazioni di raddrizzamento conviene procedere con piccoli incrementi di forza, controllando spesso il ritorno elastico del materiale; nelle operazioni su cuscinetti e boccole è preferibile utilizzare bussole, prismi, piatti e supporti adeguati per distribuire correttamente il carico. Per sfruttare completamente la pressa nelle diverse attività di montaggio, smontaggio e raddrizzamento, è consigliato acquistare anche gli accessori dedicati compatibili con la lavorazione prevista.