La pinza cilindrica a 6 tagli per mandrini idraulici serie 6SR rappresenta una soluzione avanzata per il serraggio di utensili ad alta precisione, progettata per garantire stabilità, ripetibilità e controllo geometrico nelle lavorazioni meccaniche più esigenti. La struttura con sei tagli longitudinali consente una distribuzione uniforme delle forze di serraggio, migliorando il contatto tra utensile e sistema di bloccaggio e riducendo in modo significativo le deformazioni e i giochi di trasmissione.

Il sistema è sviluppato per l’utilizzo su mandrini idraulici, dove il serraggio avviene tramite pressione fluida controllata. Questa configurazione permette di ottenere un’elevata concentricità, con errore medio di run-out pari a 0,005 mm, fondamentale nelle lavorazioni di precisione, nelle operazioni di finitura e nei processi dove la qualità superficiale e la stabilità dimensionale sono determinanti.

La capacità di serraggio ridotta a 0,1 mm garantisce un accoppiamento preciso tra pinza e utensile, minimizzando gli errori di forma e le deviazioni geometriche. Il serraggio deve avvenire lungo tutta la lunghezza del gambo utensile, in tolleranza h6, per assicurare una trasmissione ottimale delle forze e una stabilità costante durante il ciclo di lavoro.

La pinza è progettata per applicazioni con refrigerante interno, con tenuta meccanica fino a 120 bar. I tagli longitudinali impediscono la fuoriuscita del fluido, permettendo una gestione efficiente del raffreddamento e della lubrificazione direttamente nella zona di taglio, migliorando la durata utensile e la qualità della lavorazione.

Le dimensioni compatte e la lunghezza di 47 mm la rendono particolarmente adatta a lavorazioni su macchine ad alta densità produttiva, dove sono richieste precisione, affidabilità e ripetibilità costante. Il campo di utilizzo copre diametri da 3 a 10 mm con incrementi regolari, consentendo una configurazione flessibile in funzione delle esigenze produttive.

Questa soluzione è ideale per settori come automotive, meccanica di precisione, produzione di componenti torniti e lavorazioni CNC ad alta velocità, dove il controllo delle vibrazioni, la riduzione degli errori geometrici e la stabilità del processo sono elementi critici per il risultato finale.