Gli inserti a spirale per fresatura interna di filettature metriche ISO rappresentano una soluzione ad alta precisione per la realizzazione di filettature interne su macchine CNC. Questi inserti, progettati per essere impiegati con portautensili SRH, garantiscono prestazioni ottimali in fori di ingresso con diametro, consentendo una lavorazione stabile, precisa e priva di vibrazioni anche alle alte velocità tipiche dei centri di lavoro moderni.

Il funzionamento si basa su un portautensile dotato di sedi a spirale che accolgono gli inserti profilati in base al passo della filettatura metrica da eseguire. Mediante la programmazione CNC, la macchina realizza l’operazione di fresatura filettata attraverso una precisa asportazione di truciolo, modellando il materiale in modo controllato e ripetibile. Il portautensile, disponibile in diversi diametri esterni, entra nel foro per creare la filettatura interna corrispondente alle specifiche dimensionali richieste dal progetto o dal disegno tecnico.

Grazie alla particolare geometria a spirale degli inserti, la lavorazione avviene con una distribuzione uniforme delle forze di taglio, assicurando un processo fluido, senza vibrazioni e con una qualità superficiale eccellente. Questa configurazione consente inoltre la realizzazione non solo di filettature metriche standard, ma anche di filettature personalizzate con diametri specifici, mantenendo invariato il profilo del filetto metrico.

Gli inserti a spirale possono essere impiegati su tutti i materiali, dai più teneri come alluminio e ottone, ai più resistenti come acciai legati, inox, titanio e superleghe, garantendo sempre elevata affidabilità e lunga durata utensile. Le applicazioni coprono un ampio spettro di settori: automotive, aerospace, spazio, difesa, meccanica di precisione, macchine utensili, valvole industriali e OIL & GAS, fino alla prototipazione rapida e alla produzione di pezzi unici o di piccole serie.

L’utilizzo di inserti a spirale in abbinamento a macchine utensili CNC di ultima generazione, come centri di lavoro verticali e orizzontali o fresatrici multitasking, assicura elevata produttività e una notevole riduzione dei tempi ciclo, migliorando l’efficienza complessiva del processo produttivo.

Per ottenere le massime prestazioni e assicurare la compatibilità con il materiale e la macchina impiegata, è fondamentale scegliere l’inserto corretto in base al passo, al diametro nominale e al tipo di lavorazione.

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