620 UTENSILERIA OSSOLANA Alesatori in metallo duro per fori ciechi, taglienti dritti, refrigerazione interna, codolo cilindrico Toll. h6, con diametro a progressione centesimale a scelta
(Tasse incl.: 78,69 €)
Alesatori a macchina per fori ciechi in metallo duro integrale micrograna K20, con taglienti diritti e foro centrale di refrigerazione. Indicati per la finitura precisa di fori ciechi preesistenti, con controllo dimensionale, buona qualità superficiale, evacuazione controllata del truciolo e maggiore stabilità durante la lavorazione.
Gli alesatori a macchina per fori ciechi in metallo duro integrale micrograna K20 sono utensili di precisione progettati per la finitura di fori preesistenti che non attraversano completamente il pezzo. Sono indicati quando è necessario portare un foro cieco alla quota finale con elevato controllo dimensionale, buona qualità superficiale e stabilità di lavorazione. La struttura in metallo duro integrale consente di ottenere rigidità, resistenza all’usura e precisione anche in applicazioni produttive ripetitive.
La lavorazione dei fori ciechi richiede particolare attenzione perché il truciolo non può essere evacuato dalla parte opposta del foro. Per questo motivo il foro centrale di refrigerazione rappresenta una caratteristica importante: permette di portare il lubrorefrigerante direttamente nella zona di taglio, favorendo il raffreddamento dell’utensile, la riduzione degli attriti e l’allontanamento dei residui di lavorazione.
Il metallo duro integrale in micrograna K20 offre elevata durezza, buona stabilità dimensionale e resistenza all’usura. È indicato per lavorazioni professionali dove l’utensile deve mantenere precisione nel tempo e garantire qualità costante su più pezzi. La micrograna contribuisce alla robustezza del tagliente e alla qualità della finitura, rendendo l’alesatore adatto a impieghi in officina, produzione e lavorazioni CNC.
I taglienti diritti favoriscono una lavorazione stabile e controllata del foro, soprattutto quando è necessario ottenere un diametro preciso e una superficie interna regolare. L’alesatore deve essere utilizzato su un foro già preparato, con sovrametallo corretto e uniforme. Una preparazione accurata del preforo è fondamentale per evitare vibrazioni, rigature, ovalizzazioni, usura anomala del tagliente e risultati dimensionali non costanti.
Durante l’utilizzo è importante verificare il corretto allineamento tra macchina, utensile e foro. Nei fori ciechi è inoltre consigliabile controllare la profondità di lavoro, evitare accumuli di truciolo sul fondo del foro e utilizzare una lubrorefrigerazione adeguata. Il foro centrale di refrigerazione aiuta a mantenere più stabile la temperatura nella zona di taglio e a migliorare la qualità della superficie lavorata.
Questi alesatori sono indicati per la finitura di fori ciechi in componenti meccanici, sedi di accoppiamento, particolari prodotti in serie, elementi di precisione, attrezzature, stampi, boccole e pezzi destinati ad assemblaggi o controlli dimensionali. Sono particolarmente utili quando la quota finale deve essere ripetuta con costanza e quando la qualità del foro incide direttamente sulla funzionalità del componente.
Per ottenere buoni risultati è consigliabile scegliere il diametro corretto in base alla quota finale richiesta, preparare il foro con il giusto sovrametallo, controllare la profondità utile, utilizzare lubrorefrigerante idoneo e verificare periodicamente lo stato dei taglienti. L’alesatore non deve essere impiegato per correggere forti errori di posizione o fori non correttamente preparati, ma per completare la lavorazione portando il foro cieco alla misura finale con precisione.
Gli alesatori a macchina per fori ciechi in metallo duro integrale micrograna K20 con taglienti diritti e foro centrale di refrigerazione rappresentano quindi una soluzione tecnica per lavorazioni di finitura precise e affidabili. La combinazione tra metallo duro integrale, micrograna K20, geometria per fori ciechi e refrigerazione centrale li rende adatti a officine meccaniche, reparti produttivi e applicazioni industriali dove sono richiesti controllo dimensionale, stabilità, durata utensile e qualità del foro.
Dati tecnici - Quote e tolleranze
| d1 Toll. -0/+0,004 | L1 | L2 | L | D Toll. h6 |
|---|---|---|---|---|
| Da 3,76 a 4,15 | 19 | 47 | 75 | 4 |
| Da 4,16 a 4,75 | 21 | 51 | 80 | 6 |
| Da 4,76 a 5,15 | 23 | 56 | 86 | 6 |
| Da 5,16 a 5,65 | 26 | 58 | 93 | 6 |
| Da 5,66 a 6,15 | 26 | 58 | 93 | 6 |
| Da 6,16 a 6,70 | 28 | 63 | 101 | 8 |
| Da 6,71 a 7,65 | 31 | 72 | 110 | 8 |
| Da 7,66 a 8,15 | 31 | 72 | 110 | 8 |
| Da 8,16 a 8,65 | 36 | 72 | 110 | 10 |
| Da 8,66 a 9,15 | 36 | 72 | 110 | 10 |
| Da 9,16 a 9,65 | 36 | 72 | 110 | 10 |
| Da 9,66 a 10,15 | 36 | 72 | 110 | 10 |
| Da 10,16 a 10,65 | 40 | 72 | 110 | 12 |
| Da 10,66 a 11,15 | 40 | 72 | 110 | 12 |
| Da 11,16 a 11,65 | 40 | 72 | 110 | 12 |
| Da 11,66 a 12,15 | 44 | 98 | 150 | 12 |
| Da 12,16 a 12,65 | 50 | 98 | 150 | 14 |
| Da 12,66 a 13,65 | 50 | 98 | 150 | 14 |
| Da 13,66 a 14,15 | 50 | 98 | 150 | 14 |
| Da 14,16 a 14,65 | 50 | 98 | 150 | 16 |
| Da 14,66 a 15,65 | 50 | 98 | 150 | 16 |
| Da 15,66 a 16,15 | 50 | 98 | 150 | 16 |
- Costruttore:
- UTENSILERIA OSSOLANA
- Materiale Tagliente:
- HM
- Tipologia:
- Alesatore a macchina

