RUPAC 2503394 Serie MicroMet PLUS è un set professionale di micrometri analogici per interni a tre punti, progettato per il controllo dimensionale di precisione di fori, alesaggi e sedi cilindriche con diametro compreso tra 20 e 40 mm. Il sistema è conforme alla norma DIN 863/4 ed è indicato per le verifiche eseguite in produzione, nei reparti di controllo qualità, nei laboratori metrologici e durante gli interventi di manutenzione o revisione di componenti meccanici.

L’assortimento comprende quattro micrometri dedicati ai campi di misura 20–25 mm, 25–30 mm, 30–35 mm e 35–40 mm. La suddivisione del campo complessivo in intervalli da 5 mm consente di utilizzare teste di misura dimensionate in modo specifico per il diametro da controllare, mantenendo una buona stabilità durante il contatto con la superficie interna del pezzo. Tutti gli strumenti presentano una risoluzione di 0,005 mm e una precisione dichiarata di ±2 µm.

La configurazione a tre punti di contatto permette allo strumento di posizionarsi in modo autocentrante all’interno del foro. Rispetto a una misura interna effettuata con due soli punti, questo principio facilita l’allineamento della testa rispetto all’asse dell’alesaggio e contribuisce a rendere più ripetibile il controllo. Le superfici di contatto sono riportate in metallo duro, materiale scelto per resistere all’usura e mantenere nel tempo la geometria delle zone di misura anche in presenza di utilizzi frequenti su superfici metalliche rettificate, alesate o lappate.

La lettura viene effettuata sulla bussola e sul tamburo graduati di diametro 25 mm. Il passo della vite micrometrica è di 0,5 mm, mentre la forza di misura viene controllata tramite un dispositivo a frizione. L’impiego della frizione è particolarmente importante nelle misure comparative e nei controlli ripetuti, perché riduce l’influenza della pressione esercitata dall’operatore e permette di avvicinare i contatti alla superficie interna con maggiore uniformità.

Prima di iniziare il controllo è consigliabile pulire accuratamente sia i contatti del micrometro sia la superficie dell’alesaggio, eliminando olio in eccesso, polvere, trucioli e residui di lavorazione. La presenza di impurità, anche di piccole dimensioni, può influire in modo significativo su misure eseguite con tolleranze micrometriche. È inoltre opportuno lasciare stabilizzare strumento e componente alla stessa temperatura, evitando di effettuare misurazioni immediatamente dopo lavorazioni che abbiano riscaldato il pezzo.

La dotazione comprende due anelli di riscontro da Ø 25 e Ø 35 mm, utilizzabili per verificare e, quando necessario, regolare i micrometri nei rispettivi intervalli di misura. La verifica con l’anello deve essere eseguita prima di una serie di controlli importanti, dopo un lungo periodo di inutilizzo, in seguito a urti accidentali e ogni volta che si sospetta una variazione della taratura. Gli anelli devono essere puliti e mantenuti alla stessa temperatura degli strumenti. Il micrometro va inserito nell’anello senza forzature e azionato mediante la frizione fino a ottenere un contatto stabile e ripetibile.

La profondità misurabile senza prolunga è di 85 mm. La prolunga da 150 mm fornita nel set permette di raggiungere zone più interne di fori profondi, boccole, cilindri e sedi difficilmente accessibili con la configurazione standard. L’utilizzo della prolunga richiede particolare attenzione all’allineamento dello strumento, evitando inclinazioni e sollecitazioni laterali che potrebbero compromettere la ripetibilità della lettura.

I contatti presentano una lunghezza di 8 mm. Per garantire la precisione dichiarata è necessario che almeno il 75% della loro lunghezza appoggi correttamente sulla parete del pezzo. Questa condizione deve essere considerata soprattutto quando si misurano gole, smussi, fori interrotti, superfici vicine a spallamenti o tratti cilindrici molto corti. La quota minima di misura dal fondo di un foro cieco è pari a 1,0 mm, caratteristica che consente di controllare il diametro in prossimità del fondo, purché i contatti poggino su una superficie cilindrica continua e priva di raccordi o scarichi.

Per controllare la regolarità geometrica di un alesaggio è consigliabile eseguire più misure a differenti profondità e, quando possibile, in diverse posizioni angolari. Il confronto tra le letture consente di individuare variazioni di diametro, conicità, usura, imboccature allargate, forme a botte o differenze riconducibili a ovalizzazione. Il micrometro a tre punti fornisce tuttavia una misura dimensionale locale e non sostituisce strumenti specifici per l’analisi completa degli errori di rotondità, cilindricità o lobatura.

Il RUPAC 2503394 è adatto al controllo di boccole, cilindri, sedi di cuscinetti, corpi valvola, componenti oleodinamici, scatole cambio, supporti, guide e particolari lavorati su torni, alesatrici, rettificatrici e centri di lavoro. Non è destinato alla misura diretta di altezze o giochi di trasmissione, ma permette di verificare con precisione i diametri interni che determinano il gioco o l’interferenza tra componenti accoppiati. Confrontando il diametro misurato con la quota dell’albero, del perno, del cuscinetto o della boccola è quindi possibile valutare correttamente le condizioni dell’accoppiamento.

La cassetta di legno protegge gli strumenti e mantiene ordinati micrometri, anelli di riscontro, prolunga, cacciavite e chiavi per il serraggio delle teste. Dopo l’utilizzo è consigliabile pulire i contatti, applicare un leggero velo protettivo sulle parti metalliche non destinate alla misura e riporre ogni componente nella propria sede, evitando di lasciare i micrometri sotto pressione.