I mandrini flottanti con refrigerazione interna DIN 6499/B rappresentano una soluzione avanzata e altamente tecnologica per applicazioni di lavorazione ad alta precisione, come la maschiatura rigida su torni e centri di lavoro CNC. Grazie al loro innovativo sistema di oscillazione su sfere, questi mandrini sono in grado di compensare eventuali errori di allineamento tra il mandrino della macchina e il pezzo in lavorazione. Questa caratteristica è particolarmente utile per garantire una maggiore precisione durante le operazioni, riducendo al minimo il rischio di danneggiamento dell'utensile o del pezzo, soprattutto in contesti dove sono richiesti elevati standard di qualità, come nell'industria aerospaziale, automobilistica o nella produzione di componenti medicali.

Il funzionamento di questi mandrini si basa su un meccanismo a molla (1), che mantiene l'utensile in posizione centrata, assicurando stabilità e precisione durante la lavorazione. La pressione della molla può essere regolata agendo sulla vite (2), permettendo di modulare la sensibilità del movimento radiale dell'utensile. Questa regolazione è fondamentale per adattare il mandrino a diverse esigenze operative, garantendo una risposta ottimale in base al tipo di lavorazione e al materiale utilizzato. Ad esempio, in lavorazioni su materiali duri come l'acciaio temprato, è possibile aumentare la rigidità del sistema, mentre per materiali più morbidi si può optare per una maggiore flessibilità.

Inoltre, allentando il pacco di circa 0,1-0,2 mm tramite la ghiera (3), l'utensile acquisisce la libertà di oscillare, come illustrato nell'immagine G. Questa oscillazione controllata migliora ulteriormente la flessibilità e l'adattabilità del sistema, consentendo all'utensile di compensare piccoli disallineamenti o variazioni durante la lavorazione, senza compromettere la precisione del risultato finale. Questo è particolarmente vantaggioso in operazioni di maschiatura rigida, dove anche il minimo disallineamento potrebbe portare a rotture dell'utensile o a difetti nel pezzo lavorato.

Caratteristiche:

I mandrini flottanti DIN 6499/B sono particolarmente indicati per l'uso con porta alesatori flottanti dotati di refrigerazione interna, compatibili con pinze ER. Questa combinazione permette di ottimizzare le prestazioni durante operazioni di alesatura, garantendo un raffreddamento efficiente e una maggiore durata dell'utensile. I porta alesatori flottanti vengono impiegati su una vasta gamma di macchine da produzione, tra cui torni monomandrino, plurimandrino e CNC, centri di lavoro, trapani e transfer. Sono principalmente utilizzati per operazioni di alesatura, ma trovano impiego anche nella maschiatura rigida, grazie alla loro capacità di adattarsi a diverse condizioni di lavorazione.

L'oscillazione su una doppia gabbia di cuscinetti assiali è una delle caratteristiche distintive dei porta alesatori flottanti. Questo sistema compensa gli errori di allineamento tra il mandrino della macchina e il pezzo in lavorazione, garantendo una lavorazione di alta qualità e riducendo al minimo gli scarti di produzione. I porta alesatori flottanti sono costruiti con acciaio certificato altamente legato, temprato e completamente rettificato per garantire massima resistenza e durata nel tempo. Tutto il ciclo produttivo viene svolto in stabilimenti italiani con macchine utensili di alta precisione, e ogni fase è rigorosamente controllata per assicurare la massima qualità del prodotto finale.

Il porta alesatore flottante viene regolato con un gioco assiale minimo, e il flottaggio dell'alesatore è dato dall'oscillazione radiale. Per mantenere l'alesatore in centro, il porta utensile è dotato di un perno di autocentraggio spinto da una molla regolabile in base alle dimensioni dell'alesatore montato. Questa caratteristica permette di adattare il sistema a diverse dimensioni di utensili, garantendo sempre il massimo della precisione e della stabilità durante la lavorazione.