Le pinze ER40 DIN 6499 (DIN ISO 15488) con tenuta per refrigerazione interna sono progettate per il serraggio di utensili su macchine utensili CNC in lavorazioni ad alta intensità, dove la gestione del refrigerante, la rigidità del sistema e la stabilità del serraggio sono fondamentali per garantire precisione e continuità del processo. La famiglia ER40, con campo di serraggio compreso tra 4 e 26 mm, rappresenta la soluzione ideale per applicazioni su componenti di grandi dimensioni e lavorazioni gravose.

Il principio di funzionamento si basa sulla geometria standard ER, che consente un serraggio elastico uniforme lungo tutta la superficie dell’utensile, garantendo una distribuzione equilibrata delle forze e una riduzione significativa dei giochi di trasmissione tra utensile e mandrino. Gli inserti in neoprene integrati nei tagli della pinza svolgono una funzione determinante nella gestione del refrigerante: posizionati nella zona conica a 30°, consentono di isolare il fluido e convogliarlo esclusivamente attraverso utensili dotati di foro interno, evitando dispersioni e migliorando l’efficacia della lubrorefrigerazione fino a pressioni di 25 bar.

Dal punto di vista metrologico, le pinze ER40 con tenuta garantiscono elevata concentricità e stabilità del serraggio anche in condizioni di carico elevato, contribuendo alla riduzione degli errori di forma e delle deviazioni geometriche. L’elevata rigidità del sistema permette di limitare le vibrazioni, migliorando la qualità superficiale del pezzo lavorato e aumentando la durata utensile, soprattutto nelle lavorazioni ad alta velocità e nelle operazioni con forte asportazione di materiale.

Il campo di utilizzo comprende lavorazioni di fresatura, foratura, alesatura e sgrossatura su materiali metallici, in contesti produttivi dove la gestione controllata del refrigerante interno è essenziale per garantire evacuazione truciolo, raffreddamento efficace e stabilità del processo. La corretta selezione della pinza in funzione del diametro utensile, della lunghezza di presa e della configurazione del portautensile consente di ottimizzare le prestazioni e garantire elevata ripetibilità.

Queste pinze trovano applicazione in settori industriali ad alta esigenza come automotive, meccanica pesante, costruzione stampi e produzione CNC, dove precisione, rigidità e controllo del processo rappresentano fattori critici per l’ottimizzazione delle performance produttive.