Le pinze ER20 DIN 6499 (DIN ISO 15488) con tenuta per refrigerazione interna sono progettate per il serraggio di utensili su macchine utensili CNC in applicazioni dove la gestione del fluido refrigerante e la stabilità del sistema utensile sono determinanti per la qualità della lavorazione. La famiglia ER20, grazie alle sue dimensioni e al campo di serraggio esteso da 3 a 13 mm, rappresenta una soluzione estremamente versatile per lavorazioni di precisione su componenti di media dimensione.

Il principio di funzionamento si basa sulla geometria standard ER, che consente un serraggio elastico uniforme lungo tutta la superficie dell’utensile, garantendo una distribuzione equilibrata delle forze e una significativa riduzione dei giochi di trasmissione tra utensile e mandrino. Gli inserti in neoprene integrati nei tagli della pinza svolgono una funzione fondamentale nella tenuta del refrigerante: posizionati in corrispondenza della conicità a 30°, permettono di isolare il fluido e convogliarlo esclusivamente attraverso utensili dotati di foro interno, evitando dispersioni e migliorando l’efficacia della lubrorefrigerazione fino a pressioni di 25 bar.

Dal punto di vista metrologico, le pinze ER20 con tenuta garantiscono elevata concentricità e stabilità del serraggio, contribuendo alla riduzione degli errori di forma e delle deviazioni geometriche durante la lavorazione. La maggiore rigidità del sistema consente di limitare le vibrazioni, migliorando la qualità superficiale del pezzo lavorato e aumentando la durata degli utensili, in particolare nelle lavorazioni ad alta velocità o con elevate asportazioni di materiale.

Il campo di utilizzo comprende operazioni di fresatura, foratura, alesatura e lavorazioni di finitura su materiali metallici, dove la gestione controllata del refrigerante interno è essenziale per garantire evacuazione truciolo, raffreddamento efficace e continuità di processo. La corretta selezione della pinza in funzione del diametro utensile, della lunghezza di presa e della configurazione del portautensile consente di ottimizzare le prestazioni del sistema e garantire ripetibilità nelle lavorazioni.

Queste pinze trovano applicazione in contesti industriali ad alta esigenza qualitativa, tra cui automotive, meccanica di precisione, costruzione stampi e produzione su macchine CNC, dove precisione, stabilità e controllo del processo rappresentano fattori critici per l’ottimizzazione dei risultati produttivi.