TBRMSK SCHUNK Mandrini portautensili poligonali TRIBOS-RM con gambo SK30 DIN ISO 7388-1 AD per lavorazioni HSC, diametro serraggio a scelta
(Tasse incl.: 557,54 €)
Il mandrino poligonale TRIBOS-RM è progettato per lavorazioni HSC ad altissima precisione nel settore della microtruciolatura, raggiungendo velocità oltre 85.000 giri/min. La struttura ad ancoraggio assicura rigidità e stabilità, mentre il run-out ≤ 0,003 mm garantisce qualità superficiale e affidabilità di processo nelle lavorazioni a truciolo di metalli. Disponibile in diverse dimensioni, si integra perfettamente nei centri di lavoro compatti e dinamici, con gambo SK30 DIN ISO 7388-1 AD, grado di bilanciatura G2,5 e gambo utensile h6.
Il mandrino portautensile poligonale SCHUNK TRIBOS-RM SK 30 è progettato per lavorazioni ad alta velocità e micromeccanica di precisione, dove sono richieste elevata concentricità, stabilità dinamica e affidabilità del serraggio. L’interfaccia SK 30 conforme DIN ISO 7388 (DIN 69871) garantisce un accoppiamento rigido e sicuro con il mandrino macchina, assicurando trasmissione ottimale delle forze di taglio.
Il sistema di serraggio TRIBOS si basa sulla deformazione elastica controllata del profilo poligonale interno. Tramite il dispositivo TRIBOS SVP, il diametro di serraggio viene temporaneamente reso circolare per consentire l’inserimento dell’utensile. Una volta rilasciata la pressione, il portautensile ritorna alla forma poligonale originaria, bloccando il gambo utensile in modo uniforme e privo di gioco. Questo principio consente di ottenere una concentricità estremamente elevata < 0,003 mm a 2,5 x D, garantendo ripetibilità e qualità superficiale superiori.
La struttura compatta e il design a rotazione simmetrica permettono un utilizzo stabile anche ad alte velocità fino a 85.000 giri/min, con bilanciatura di serie G2,5 a 25.000 rpm (Umax < 1 gmm). Il mandrino è progettato per utensili con tolleranza h6 e offre elevata rigidità radiale, riducendo vibrazioni e migliorando la durata utensile.
A differenza delle versioni HSK-E, questo modello è dotato di alimentazione interna del refrigerante conforme ISO 7388 AD, permettendo un apporto diretto del fluido di taglio nella zona di lavorazione, migliorando evacuazione del truciolo e controllo termico.
Il mandrino è inoltre predisposto per sede chip opzionale e non prevede vite di regolazione assiale, mantenendo una costruzione semplice, robusta e altamente affidabile.
Questa configurazione è ideale per lavorazioni di precisione, fresatura ad alta velocità, microlavorazioni e applicazioni HSC su centri di lavoro con attacco SK, dove sono richiesti elevati standard di concentricità e stabilità.
TRIBOS-RM SK 30 – Dati tecnici dimensionali
| Misura | D₂ [mm] | D₃ [mm] | L [mm] | L₄ [mm] | L₅ [mm] | Mmin [Nm] | Peso [kg] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 20 | 22 | 65 | 30 | 45.9 | 10 | 0.35 |
| 8 | 20 | 22 | 65 | 30 | 45.9 | 13 | 0.35 |
| 10 | 20 | 22 | 65 | 30 | 45.9 | 17 | 0.35 |
| 12 | 20 | 22 | 65 | 30 | 45.9 | 20 | 0.35 |
TRIBOS-RM SK 30 – Caratteristiche tecniche e vantaggi
| Versione | Costruzione molto stabile per un lavoro veloce e preciso |
| Precisione di run-out | < 0,003 mm a 2,5 x D |
| Grado di bilanciatura | G2,5 a 25.000 rpm o Umax < 1 gmm |
| Gambo utensile di qualità | h6 |
| Supporto di dati | Foro sede chip opzionale |
| Sostituzione del portautensili | Per la sostituzione automatica del portautensili |
| Alimentazione di refrigerante | Alimentazione interna di refrigerante conforme alla norma ISO 7388 AD |
| Vite di regolazione assiale | Senza vite di regolazione della lunghezza assiale |
| Descrizione prodotto | TRIBOS-RM è idoneo a lavorazioni ad alta velocità nella microlavorazione fino a 85.000 giri/min. L'elevatissima precisione di concentricità ≤ 0,003 mm e la solidità dovuta alla struttura ad ancoraggio costituiscono la base degli attacchi del portautensili compatto e garantiscono precisione e affidabilità di processo nella lavorazione. Le diverse dimensioni si adattano alla perfezione ai piccoli centri di lavorazione altamente dinamici. |
| Rigidità radiale elevata | Stabilità a elevate forze di taglio, buone prestazioni di lavorazione e quindi tempi di lavorazione più rapidi e maggiore produttività |
| Costruzione piccola e compatta | Lavorazione precisa e affidabile |
| Bilanciatura fine di serie | Adatto alle alte velocità con un grado di bilanciatura di G2.5 a 25.000 giri/min |
| Compatibilità totale | Combinabile in modo ideale con le prolunghe utensili TRIBOS SVL |
| Concentricità costante e precisione di ripetibilità | ≤ 0,003 mm |
| Riduzione dei tempi e dei costi di preparazione macchina | Cambio dell'utensile rapido e semplice con il dispositivo di serraggio TRIBOS-RM SVP |
| Assorbimento delle vibrazioni eccellente | Si evitano micro soffiature e si ottengono migliori superfici dei pezzi, il mandrino della macchina è protetto, l'utensile prolunga la sua durata e di conseguenza si riducono i costi |
| Design a rotazione simmetrica | La struttura a rotazione simmetrica minimizza il profilo d'ingombro e garantisce un'elevata velocità di rotazione |
TRIBOS-RM SK 30 – Tecnologia e principio di funzionamento
| Tecnologia | I dispositivi di attuazione TRIBOS SVP deformano la forma poligonale del portautensile fino a renderla circolare, in modo da rendere possibile l'inserimento dell'utensile. Al rilascio della pressione, il portautensile ritorna alla forma poligonale originaria bloccando, in modo sicuro e preciso, il gambo dell'utensile inserito. |
| Elemento 1 | Struttura ad ancoraggio – La struttura ad ancoraggio garantisce elevata stabilità |
| Elemento 2 | Corpo base – Sul corpo base si trova l'interfaccia lato macchina |
| Elemento 3 | Tipo di costruzione compatto – Elevata rigidità radiale e elevata precisione di concentricità |
| Fase 1 | Diametro di serraggio poligonale – Mediante i dispositivi TRIBOS SVP e l'applicazione della rispettiva pressione di attuazione, il diametro di serraggio poligonale del portautensile si deforma diventando circolare. |
| Fase 2 | Il diametro di serraggio poligonale assume una forma circolare mediante pressione di attuazione, facilitando così l'inserimento del gambo dell'utensile. |
| Fase 3 | Inserimento del gambo dell'utensile – Quando la pressione esercitata sul diametro di serraggio si riduce, quest'ultimo riassume la sua forma poligonale originaria. |
| Fase 4 | Utensile serrato – Il gambo dell'utensile inserito è bloccato in modo affidabile con un'elevata precisione di ripetibilità. |
- Costruttore:
- SCHUNK
- Tipologia:
- Chiusura poligonale
