Zentrierspitzen

Ein Reitstock ist ein Bohrer, der bei rotierenden Werkzeugmaschinen, wie z. B. einer konventionellen oder numerisch gesteuerten Drehmaschine, dazu dient, das Werkstück während der Bearbeitung mit Zerspanungswerkzeugen auf der gegenüberliegenden Seite der Spindel zu halten. Sie dreht sich in der Regel, wenn sich das Werkstück mit der Hauptspindel dreht. Er wird in einen Körper eingesetzt, in dem er axial belastete Präzisionsrollenlager aufnimmt, und ist je nach dem Drehkopf, in den er eingebaut wird, mit verschiedenen Schäften oder Aufsätzen versehen. Der Bohrer hat normalerweise eine axiale Vorspannung, die durch Tellerfedern erzeugt wird, die einen axialen Ausgleich schaffen, so dass er während der Bearbeitung eine konstante Last auf das Werkstück ausübt.

Ein rotierender Reitstock auf einer Drehmaschine wird üblicherweise gewählt, um ein Werkstück während eines Radial- oder Längsdrehvorgangs zu unterstützen und zu versteifen.
Sie wird normalerweise in folgenden Fällen eingesetzt:
- wenn Werkstücke mit einem Überstand zur Hauptspindel von etwa dem 2-3fachen des Spanndurchmessers hergestellt werden
- wenn die Masse des rotierenden Werkstücks besonders schwer ist
- wenn das Längsdrehen besonders zylindrisch und präzise sein muss

Der Reitstock kann auch feststehend verwendet werden und kann auch auf einer Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum eingesetzt werden, wenn es notwendig ist, Wellen während der Fräs- und/oder Nutenbearbeitungsvorgänge zu stützen, um eine geometrische Fehlausrichtung in Bezug auf die Achse des Werkstücks und Vibrationen, die durch das Verbiegen des Werkstücks während des Fräsvorgangs verursacht werden, zu vermeiden.

Warum ein Reitstock auf einer Drehmaschine: Um die Wahl eines Reitstocks zu optimieren, muss man sich vor Augen halten, dass seine Funktion hauptsächlich darin besteht, das Werkstück während der Bearbeitung auf der Achse zu halten, indem es daran gehindert wird, sich aus der Achse zu drehen, was Vibrationen, Drehen mit einem Rundheitsfehler, eine Oberfläche mit übermäßiger Rauheit und eine schlechte Werkzeugstandzeit verhindert. Der wichtigste Grund für seine Verwendung ist jedoch, dass er verhindert, dass das Werkstück aus seiner Mitte herausschwingt, bis es aus den Backen des Spannfutters kommt, so dass es ohne Kontrolle Schäden an der Werkzeugmaschine verursachen kann.

Der Reitstock muss nach den folgenden Parametern ausgewählt werden:
- Art des Schafts oder der Schaftbefestigung
- Masse des Werkstücks
- Drehung des Werkstücks während der Bearbeitung
- Präzisionszylindrizität des Werkstücks
- Präzisionsrundheit des Werkstücks
- Anzahl der zu fertigenden Werkstücke, bei schwierigen Werkstücken und langen Wellen Wahl, ob es auch als Schleppfutter verwendet werden soll
- Auswahl des richtigen Höckers entsprechend der Größe des Werkzeugs.

Vorbereitung des Werkstücks für das Einsetzen des Reitstocks:
- Bohren Sie ein Loch mit einem Zentrierbohrer mit einem Senkungswinkel, der dem Winkel entspricht, der für den Bohrkopf verwendet wird
- Wählen Sie den Bohrkopf entsprechend der Fase, die am Anfang des Lochs entsteht.

Planmäßige Wartung des Reitstocks: Reitstöcke sollten auch zwischen den Einsätzen überprüft werden, indem das Radial- oder Axialspiel der Präzisionslager kontrolliert wird. Beim Austausch der Lager sind auch die axialen Ausgleichsfedern zu ersetzen.