TBRMSK SCHUNK Polygonalwerkzeuge Futter TRIBOS-RM mit SK30-Schaft DIN ISO 7388-1 AD für HSC-Bearbeitung, Spanndurchmesser Ihrer Wahl
(Inkl. MwSt.: 557,54 €)
Das polygonale Spannfutter TRIBOS-RM ist für hochpräzise HSC-Bearbeitungen im Bereich der Mikrozer spanung ausgelegt und erreicht Drehzahlen von über 85.000 min⁻¹. Die Verankerungsstruktur sorgt für Steifigkeit und Stabilität, während ein Rundlauf von ≤ 0,003 mm Oberflächengüte und Prozesssicherheit bei der Metallzerspanung gewährleistet. In verschiedenen Größen erhältlich, lässt es sich optimal in kompakte, dynamische Bearbeitungszentren integrieren und bietet eine SK30 DIN ISO 7388-1 AD Schaft, Auswuchtgüte G2,5 sowie Schaftqualität h6.
Das polygonale Spannfutter SCHUNK TRIBOS-RM SK 30 ist für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und präzise Mikrobearbeitung ausgelegt, bei denen höchste Rundlaufgenauigkeit, Stabilität und Prozesssicherheit gefordert sind. Die SK 30 Schnittstelle gemäß DIN ISO 7388 (DIN 69871) gewährleistet eine steife und sichere Verbindung zur Maschinenspindel.
Das TRIBOS-Spannsystem basiert auf einer kontrollierten elastischen Verformung des polygonalen Innenprofils. Mit dem TRIBOS SVP Gerät wird der Spannbereich temporär rund, sodass das Werkzeug eingesetzt werden kann. Nach Entlastung kehrt das Spannfutter in seine ursprüngliche Form zurück und spannt den Werkzeugschaft gleichmäßig und spielfrei. Dadurch wird eine Rundlaufgenauigkeit von < 0,003 mm bei 2,5 x D erreicht.
Die kompakte Bauweise und das rotationssymmetrische Design ermöglichen stabile Bearbeitung bis 85.000 U/min, mit Serienauswuchtung G2.5 bei 25.000 U/min (Umax < 1 gmm). Das Spannfutter ist für Werkzeuge mit h6-Schaft ausgelegt und bietet hohe radiale Steifigkeit bei reduzierten Vibrationen.
Im Unterschied zu HSK-E Varianten verfügt dieses Modell über eine innere Kühlmittelzufuhr gemäß ISO 7388 AD, wodurch das Kühlmittel direkt in die Bearbeitungszone geführt wird.
Das Spannfutter ist für eine optionale Datenschnittstelle (Chip) vorbereitet und besitzt keine axiale Längeneinstellungsschraube, was eine robuste und wartungsarme Konstruktion gewährleistet.
Diese Ausführung ist ideal für Präzisionsbearbeitung, Hochgeschwindigkeitsfräsen und HSC-Anwendungen auf Maschinen mit SK-Aufnahme.
TRIBOS-RM SK 30 – Technische Maßdaten
| Größe | D₂ [mm] | D₃ [mm] | L [mm] | L₄ [mm] | L₅ [mm] | Mmin [Nm] | Gewicht [kg] |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | 20 | 22 | 65 | 30 | 45.9 | 10 | 0.35 |
| 8 | 20 | 22 | 65 | 30 | 45.9 | 13 | 0.35 |
| 10 | 20 | 22 | 65 | 30 | 45.9 | 17 | 0.35 |
| 12 | 20 | 22 | 65 | 30 | 45.9 | 20 | 0.35 |
TRIBOS-RM SK 30 – Technische Merkmale und Vorteile
| Version | Sehr stabile Bauweise für schnelles und präzises Arbeiten |
| Rundlaufgenauigkeit | < 0,003 mm bei 2,5 x D |
| Wuchtgüte | G2,5 bei 25.000 rpm oder Umax < 1 gmm |
| Werkzeugschaftqualität | h6 |
| Datenträgeraufnahme | Optionale Chip-Sitzbohrung |
| Werkzeughalterwechsel | Für den automatischen Werkzeughalterwechsel |
| Kühlmittelzufuhr | Innere Kühlmittelzufuhr gemäß ISO 7388 AD |
| Axiale Einstellschraube | Ohne Schraube zur axialen Längeneinstellung |
| Produktbeschreibung | TRIBOS-RM ist für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen in der Mikrobearbeitung bis 85.000 U/min geeignet. Die sehr hohe Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,003 mm und die durch die Ankerstruktur bedingte Stabilität bilden die Basis dieser kompakten Werkzeughalteraufnahmen und gewährleisten Präzision und Prozesssicherheit bei der Bearbeitung. Die verschiedenen Abmessungen passen perfekt zu kleinen hochdynamischen Bearbeitungszentren. |
| Hohe radiale Steifigkeit | Stabilität bei hohen Schnittkräften, gute Bearbeitungsleistung und dadurch schnellere Bearbeitungszeiten sowie höhere Produktivität |
| Kleine und kompakte Bauweise | Präzise und zuverlässige Bearbeitung |
| Serienmäßige Feinwuchtung | Für hohe Drehzahlen geeignet mit einer Wuchtgüte von G2.5 bei 25.000 U/min |
| Volle Kompatibilität | Ideal kombinierbar mit den Werkzeugverlängerungen TRIBOS SVL |
| Konstanter Rundlauf und Wiederholgenauigkeit | ≤ 0,003 mm |
| Reduzierung der Rüstzeiten und Maschinenkosten | Schneller und einfacher Werkzeugwechsel mit der Spannvorrichtung TRIBOS-RM SVP |
| Hervorragende Schwingungsdämpfung | Mikro-Lunker werden vermieden und bessere Werkstückoberflächen erzielt, die Maschinenspindel wird geschützt, die Werkzeugstandzeit verlängert sich und dadurch sinken die Kosten |
| Rotationssymmetrisches Design | Die rotationssymmetrische Struktur minimiert das Störkonturprofil und gewährleistet eine hohe Drehzahl |
TRIBOS-RM SK 30 – Technologie und Funktionsprinzip
| Technologie | TRIBOS SVP Betätigungseinrichtungen verformen die polygonale Form des Werkzeughalters so weit, bis sie kreisförmig wird und das Einsetzen des Werkzeugs möglich ist. Nach dem Druckabbau kehrt der Werkzeughalter in seine ursprüngliche polygonale Form zurück und spannt den eingesetzten Werkzeugschaft sicher und präzise. |
| Element 1 | Ankerstruktur – Die Ankerstruktur gewährleistet hohe Stabilität |
| Element 2 | Grundkörper – Am Grundkörper befindet sich die maschinenseitige Schnittstelle |
| Element 3 | Kompakte Bauweise – Für hohe radiale Steifigkeit und hohe Rundlaufgenauigkeit |
| Schritt 1 | Polygonaler Spanndurchmesser – Durch den Einsatz der TRIBOS SVP Spannvorrichtungen und des entsprechenden Betätigungsdrucks verformt sich der polygonale Spanndurchmesser des Werkzeughalters und wird kreisförmig. |
| Schritt 2 | Der polygonale Spanndurchmesser nimmt durch Betätigungsdruck eine kreisförmige Form an und erleichtert dadurch das Einführen des Werkzeugschafts. |
| Schritt 3 | Einführen des Werkzeugschafts – Wenn sich der auf den Spanndurchmesser ausgeübte Druck verringert, nimmt dieser wieder seine ursprüngliche polygonale Form an. |
| Schritt 4 | Werkzeug gespannt – Der eingesetzte Werkzeugschaft wird zuverlässig mit hoher Wiederholgenauigkeit gespannt. |
- Hersteller:
- SCHUNK
- Art und Ausführung:
- Polygonaler Verschluss
