Sprache

Hallo, Login
Einkaufen 0
0,00 €

PCE Instruments PCE-CRC 10 Oberflächenanalysator, ideal zur Überprüfung der Haftungsqualität von dünnen, dicken und harten Beschichtungen mit austauschbaren Klingen und beweglichem Kopf

PCE Instruments PCE-CRC 10 Oberflächenanalysator, ideal zur Überprüfung der Haftungsqualität von dünnen, dicken und harten Beschichtungen mit austauschbaren Klingen und beweglichem Kopf

verfügbar
SKU
PCE-CRC-10
151,22 €
(Inkl. MwSt.: 184,49 €)

Der Oberflächenanalysator PCE-CRC 10 ist ideal zur Überprüfung der Haftungsqualität von Beschichtungen auf Oberflächen mit dünnen, dicken oder harten Schichten. Hauptsächlich im Industriesektor eingesetzt, überprüft er schnell die Kratzerfestigkeit von Farben und Beschichtungen. Mit seinem rutschfesten Griff und dem beweglichen Kopf wird der Schnitt gleichmäßig ausgeführt. Nach einem Kreuz- oder X-Schnitt wird Klebeband aufgebracht, um die Haftung der Beschichtung zu bestimmen. Geliefert mit 11 Klingen, unterstützt es verschiedene Dicken und Substrate und bietet eine präzise und sichere Analyse.

Technische Spezifikationen:
Messbereich bis 60 µm Schichtdicke
Anzahl der Schneiden 6 oder 11 (je nach Ausführung)
Schnittabstand 1 ... 3 mm (je nach Ausführung)
Wahl des richtigen Schnittabstandes (Methode B) nach EN DIN ISO 2409
Schichtdicke 0...60 µm
Substrat hart
Schnittabstand 1 mm
Schichtdicke über 0...60 µm
Substrat weich
Schnittabstand 2 mm
Schichtdicke über 60...120 µm
Substrat hart oder weich
Schnittabstand 2 mm
Schichtdicke über 120...250 µm
Substrat hart oder weich
Schnittabstand 3 mm
Wahl des richtigen Schnittabstandes nach ASTM D 3359
Schichtdicke 0...50 µm
Schnittabstand 1 mm
Schichtdicke 50 ... 125 µm
Schnittabstand 2 mm
 
Der Oberflächenanalysator PCE-CRC 10 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das entwickelt wurde, um die Haftungsqualität von Beschichtungen auf verschiedenen Oberflächen zu bewerten. Es wird weitgehend im Industriesektor eingesetzt, wo die Kratzerfestigkeit von Farben und Beschichtungen ein entscheidender Parameter für die Sicherstellung der Haltbarkeit und Wirksamkeit des durch die Beschichtung gebotenen Schutzes ist. Der Analysator ermöglicht schnelle und präzise Tests, um die Widerstandsfähigkeit der Beschichtungen durch eine Methode zu bewerten, die einen Gitter- oder Kreuzschnitt umfasst.
 
Die Benutzung des Geräts ist einfach: Nach der Durchführung eines Schnitts in der Beschichtung wird Klebeband auf die geschnittene Oberfläche aufgebracht und entfernt. Die Anzahl der verbleibenden Fragmente auf dem Band gibt den Haftungsgrad und die Qualität der Beschichtung an. Dieser Prozess wird durch den rutschfesten Griff und den beweglichen Kopf des Analysators erleichtert, die einen gleichmäßigen und sicheren Schnitt gewährleisten.
 
Der PCE-CRC 10 ist besonders nützlich in der Herstellung von Farben und Kunststoffen, findet jedoch auch Anwendung bei der Herstellung von Beschilderungsmaterialien und in anderen industriellen Kontexten, in denen Kratzerfestigkeit entscheidend ist. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Analysator Beschichtungen jeder Dicke und Substrat handhaben.
 
Während der Prüfung können zwei Schneidmethoden verwendet werden: Methode A, die einen Kreuzschnitt durchführt, und Methode B, die einen Rasterschnitt durchführt, gemäß den Normen ASTM D 3359 und ISO 2409. Jede Methode eignet sich für unterschiedliche Beschichtungsdicken und hilft, die Eignung der Beschichtung zu bestimmen, insbesondere in mehrschichtigen Systemen, wo die Haftung jeder Schicht überprüft werden muss.
 
Ein Oberflächenanalysator ist ein unverzichtbares Werkzeug zur Messung und Analyse der Dicke und Qualität von Beschichtungen auf verschiedenen Materialien. Diese Geräte sind darauf ausgelegt, Tests gemäß internationalen Normen wie ASTM D 3359 und ISO 2409 durchzuführen und detaillierte Ergebnisse zur Beschichtungsdicke und -gleichmäßigkeit zu liefern.
 
Testen nach ASTM D 3359 und ISO 2409
ASTM D 3359 und ISO 2409 sind Normen, die Verfahren zur Messung der Beschichtungsqualität und -dicke festlegen:
  • ASTM D 3359: Diese Norm wird zur Prüfung von Beschichtungen mit einer Dicke über 125 µm verwendet. Das Verfahren beinhaltet die Verwendung eines Cutters mit einer geeigneten Klinge und Klebeband, um die Haftung und Abblätterfestigkeit der Beschichtung zu bewerten. Es wird ein Kreuzschnitt in die Beschichtung gemacht und Klebeband aufgebracht, um die Menge der abblätternden Beschichtung zu überprüfen.

  • ISO 2409: Diese Norm gilt für Beschichtungen mit einer Dicke von 0 bis 250 µm. Der Test umfasst das Schneiden von Einschnitten in die Beschichtungsoberfläche mit einer Klinge und das anschließende Verwenden von Klebeband, um die Haftung der Beschichtung zu bestimmen. Das Verfahren hilft, eventuelle Mängel oder Unebenheiten in der Beschichtung zu erkennen.

 
Beobachtung der Beschichtungsqualität und Dickengleichmäßigkeit
Zur Beobachtung der Beschichtungsqualität und Dickengleichmäßigkeit:
  1. Oberflächenvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu testende Oberfläche sauber und trocken ist.

  2. Einschnitt: Verwenden Sie einen Cutter mit einer geeigneten Klinge, um Einschnitte in die Beschichtungsoberfläche zu machen. Die Einschnitte sollten präzise sein, um Fehler bei den Ergebnissen zu vermeiden.

  3. Anwendung des Klebebands: Nach dem Einschnitt Klebeband auf die Oberfläche aufbringen. Entfernen Sie es schnell und beobachten Sie, ob die Beschichtung abblättert oder haften bleibt.

  4. Bewertung: Analysieren Sie die Probe, um die Qualität der Haftung und die Gleichmäßigkeit der Dicke zu bestimmen. Bereiche, in denen die Beschichtung abblättert, weisen auf Haftungsprobleme oder Mängel in der Beschichtung hin.

 
Wahl der Klingen für gängige Materialien
Die Wahl der Klinge hängt von der Art des Materials und der Beschichtungsdicke ab:
  • Feine Zähne: Ideal für empfindliche Materialien wie Holz. Diese Klingen bieten präzise Schnitte und sind weniger invasiv, wodurch das Risiko, das darunter liegende Material zu beschädigen, reduziert wird.

  • Normale Zähne: Geeignet für die meisten allgemeinen Anwendungen, wie das Messen von Beschichtungen auf Metallen und Kunststoffen. Sie bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Präzision und Haltbarkeit.

  • Große Zähne: Empfohlen für dicke und harte Beschichtungen, wie die auf Karosserien. Diese Klingen sind robuster und können größere Dicken verarbeiten, ohne das darunter liegende Material zu beschädigen.

 
Anwendungsbereiche
Oberflächenanalysatoren werden in folgenden Bereichen eingesetzt:
  • Automobilindustrie: Zur Überprüfung der Qualität von Beschichtungen auf Karosserien.
  • Bauwesen: Zur Überprüfung der Dicke und Gleichmäßigkeit von Beschichtungen auf Bauwerken und Baustellenmaterialien.
  • Holz: Zur Messung der Beschichtungsdicke auf Holzoberflächen.
  • Beschichtungsindustrie: Zur Sicherstellung, dass aufgebrachte Beschichtungen die Qualitätsanforderungen erfüllen.
 
Käufer und Nutzer
Ein Oberflächenanalysator ist besonders nützlich für Techniker, Ingenieure und Qualitätsfachleute, die in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Bauwesen und der Lackproduktion tätig sind. Dieses Werkzeug hilft sicherzustellen, dass Beschichtungen den Qualitäts- und Haltbarkeitsstandards entsprechen, und verbessert die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Endprodukte.
 
Verfahrensweise
  1. Vorbereitung: Reinigen Sie die Oberfläche und wählen Sie die geeignete Klinge aus.
  2. Einschnitt: Machen Sie präzise Einschnitte mit dem Cutter.
  3. Anwendung: Bringen Sie das Klebeband auf und entfernen Sie es.
  4. Analyse: Beobachten und bewerten Sie die Probe, um die Beschichtungsqualität zu bestimmen.
 
Eigenschaften:
- Beurteilung der Haftfestigkeit
- für dünne, dicke und harte Beschichtungen
- großer, rutschfester Griff
- verschiedene Klingen wählbar
- wechselbares Schneidmesser
- beweglicher Prüfkopf
- besonders robust und handlich
- inkl Transportkoffer
 
Versandinhalt:
1 x Haftfestigkeitsprüfer PCE-CRC 10 mit ausgewählter Klinge
1 x Inbusschlüssel für den Klingenwechsel
1 x Bürste zum Entfernen loser Partikel
1 x Klebeband
1 x Transportkoffer
1 x Bedienungsanleitung
 
Optionale Klingen für den Cutter PCE-CRC 10:
Anzahl der Klingen         Schnittgröße
6                                    1 mm
6                                    1,5 mm
6                                    2 mm
6                                    2,5 mm
6                                    3 mm
11                                  1,5 mm
11                                  2 mm
11                                  2,5 mm
11                                  3 mm
Art und Ausführung:
Schichtdickenmessgeräte
Hersteller:
PCE INSTRUMENTS