Die OMCN doppeltwirkenden Hydraulikzylinder mit Hohlkolben sind Hochdruckaktuatoren für professionelle Druck-, Zug-, Auszieh-, Spann-, Positionier- und kontrollierte Bewegungsarbeiten an mechanischen Bauteilen. Die Konstruktion mit zentraler Durchgangsbohrung ermöglicht es, eine Gewindestange, Zugstange oder ein Zugelement durch die Zylinderachse zu führen. Dadurch entsteht ein kompaktes und präzises System für Anwendungen, bei denen die Kraft nicht direkt auf die Oberfläche des Bauteils aufgebracht werden kann.

Diese Bauform wird gewählt, wenn Lager, Buchsen, Bolzen, Kupplungen, Riemenscheiben, Wellen, Kegelstifte, Flansche oder Bauteile mit Presssitz ausgebaut werden müssen oder wenn eine kontrollierte Zugkraft auf Zugstangen, Schraubverbindungen, Stahlkonstruktionen, Flansche und große mechanische Komponenten aufgebracht werden soll. Die zentrale Bohrung hält die Zugstange koaxial zum Zylinder und reduziert das Risiko von Querkräften, Biegung und Fluchtungsfehlern, die die Sicherheit beeinträchtigen oder das Werkstück beschädigen können.

Die Zylinder arbeiten doppeltwirkend. Der Hydraulikdruck steuert sowohl das Ausfahren als auch das Einfahren des Kolbens. Anders als bei Zylindern mit Federrückzug erfolgt der Rückhub nicht durch eine interne Feder, sondern direkt durch unter Druck stehendes Hydrauliköl. Dadurch wird eine präzise Kontrolle in beiden Bewegungsrichtungen erreicht. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für schwere Anwendungen, wiederkehrende Arbeitszyklen, tiefe Ausziehvorgänge, kontrollierte Spannarbeiten und Einsätze, bei denen der Kolben gegen äußere Widerstände zurückfahren muss.

Der maximale Betriebsdruck beträgt 700 bar. Für einen ordnungsgemäßen Betrieb müssen diese Zylinder mit einer Hydraulikpumpe, Schläuchen, Schnellkupplungen, Manometern und Wegeventilen verwendet werden, die für den gleichen Nenndruck ausgelegt sind. Da der Zylinder doppeltwirkend ist, muss die Pumpe mit einem Ventil zur Steuerung beider Hydraulikkammern ausgestattet sein, üblicherweise mit einem 4-Wege-Wegeventil oder einer gleichwertigen Lösung. Eine Standardpumpe für einfachwirkende Zylinder kann die hydraulische Rückhubfunktion nicht vollständig steuern.

Die doppeltwirkende Bauweise bietet einen konkreten Vorteil, wenn der gesamte Hub kontrolliert werden muss. Beim Ausbau einer Buchse kann der Zylinder beispielsweise über eine Gewindezugstange, die mit einem Abzieher oder Lagertrenner verbunden ist, eine Zugkraft erzeugen. Nach Abschluss des Ausziehvorgangs kann der Kolben hydraulisch und kontrolliert zurückfahren, ohne auf einen Federrückzug warten zu müssen und ohne Restlasten manuell aus dem System entfernen zu müssen. Bei Spannarbeiten kann der Zylinder eine progressive Kraft auf eine Zugstange übertragen und diese anschließend präzise in die Ausgangsposition zurückführen.

Die verfügbaren Varianten bieten Druckkräfte von 24 t bis 48 t und Zugkräfte von 14 t bis 32 t. Der Unterschied zwischen Druck- und Zugkraft ergibt sich aus der wirksamen Hydraulikfläche: Beim Ausfahren wirkt das Öl auf die größere Kolbenfläche, beim Einfahren oder Ziehen auf die durch den Stangenquerschnitt verringerte Ringfläche. Die Auswahl des Zylinders muss daher nach der tatsächlich benötigten Kraft in Arbeitsrichtung erfolgen. Ein Ausziehvorgang mit Gewindezugstange darf nicht nach der Druckkraft, sondern muss nach der angegebenen Zugkraft dimensioniert werden.

Das Ölvolumen ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl der geeigneten Pumpe. Kompakte Versionen benötigen beispielsweise 301,4 cm³ oder 471,2 cm³, während Modelle mit größerem Hub 753,6 cm³, 1472,3 cm³ und bis zu 1790,4 cm³ benötigen können. Ein Zylinder mit moderatem Ölbedarf kann bei gelegentlichem Einsatz effizient mit einer Zweistufen-Handpumpe betrieben werden. Bei Zylindern mit hohem Ölbedarf, langen Hüben oder häufigem Einsatz empfiehlt sich eine pneumohydraulische Pumpe oder ein elektrohydraulisches Aggregat, um Taktzeiten und körperlichen Kraftaufwand zu reduzieren.

Das Pumpenreservoir muss größer sein als das maximale Ölvolumen, das der Zylinder in Arbeitsrichtung benötigt, und stets eine ausreichende Betriebsreserve bieten. Für anspruchsvolle Anwendungen ist ein Manometer empfehlenswert, da der aufgebrachte Druck überwacht und die in das System eingeleitete Kraft abgeschätzt werden kann. Die Druckkontrolle ist nicht nur für die Prozessgenauigkeit wichtig, sondern auch, um Zugstangen, Reaktionsplatten, Muttern, Abzieher und sämtliche mechanischen Zubehörteile vor Überlastung zu schützen.

Die Zylinder mit Hohlkolben können mit zahlreichen Zubehörteilen verwendet werden, darunter Gewindezugstangen, hydraulische oder mechanische Muttern, Reaktionsplatten, Ausziehbrücken, Lagertrenner, Druckbuchsen, Adapter, Flansche, Gegenlagerplatten und spezielle Befestigungssysteme. Jedes Zubehörteil muss entsprechend der erwarteten Zug- oder Druckkraft ausgewählt werden. Ein unterdimensioniertes Zubehörteil kann selbst bei hoher Zylinderkapazität zum schwächsten Punkt der gesamten Anordnung werden.

Für einen sicheren und effizienten Einsatz müssen Zylinder, Zugstange und zu bewegendes Bauteil exakt fluchtend ausgerichtet sein. Die Gegenlagerflächen müssen steif, eben und ausreichend dimensioniert sein. Die Zugstange muss über eine ausreichende Einschraublänge verfügen und darf weder schräg noch auf Biegung belastet werden. Vor dem Druckaufbau sollten Madenschrauben, Sicherungsringe, Sperrstifte, Gewindeanschläge und andere mechanische Elemente überprüft werden, die eine Bewegung des Bauteils verhindern könnten.

Der Druck sollte stets schrittweise aufgebaut werden. Wenn sich das Bauteil nicht bewegt, darf das System nicht sofort auf 700 bar gebracht werden. Zunächst sollten mechanische Hindernisse, Korrosion, sehr feste Presssitze oder Montagefehler geprüft werden. In vielen Fällen helfen Kriechöl, kontrolliertes Erwärmen des äußeren Bauteils oder ein korrekt dimensioniertes Ausziehwerkzeug dabei, die erforderliche Kraft zu reduzieren und Schäden am Bauteil oder an dessen Sitz zu vermeiden.

Diese Zylinder eignen sich besonders für mechanische Werkstätten, Stahlbau, industrielle Instandhaltung, Bahntechnik, Energieanlagen, Infrastrukturprojekte, Baustellen, Industriemontage, technisches Heben, Automotive, Schiffbau, Stahlwerke, Zementwerke, Recyclinganlagen, Werkzeugmaschinenwartung und Servicearbeiten an Produktionsanlagen. Sie sind ideal, wenn hohe Kräfte auf begrenztem Raum wirken müssen, wenn ein kontrollierter axialer Ausziehvorgang erforderlich ist oder wenn Bauteile gespannt werden sollen, ohne ganze Strukturen zu demontieren.

Mit einem maximalen Betriebsdruck von 700 bar, doppeltwirkender Funktion, durchgehendem Hohlkolben sowie unterschiedlichen Kombinationen aus Kraft, Hub und Ölvolumen bieten OMCN Hydraulikzylinder mit Hohlkolben eine zuverlässige technische Lösung für das Ziehen, Ausziehen, Spannen, Bewegen und Positionieren industrieller Komponenten mit hoher Präzision, Prozesssicherheit und kontrollierter Kraft.