Die Säulenbohrmaschine ist eine Werkzeugmaschine, die entwickelt und hergestellt wurde, um Löcher mit verschiedenen Durchmessern und unterschiedlichen Bohrtiefen in beliebigen Metallen, Holz und Kunststoffen zu bohren, und zwar durch den Einsatz von Spiralbohrern, die während der Herstellung des Lochs durch das schraubenförmige Profil des Fachs den Abtransport von überschüssigem Material durch Spanabfuhr ermöglichen.

Funktionsweise einer Säulenbohrmaschine mit mechanischer Kraftübertragung.

Die Säulenbohrmaschine besteht aus einem Hauptmotor, der über eine auf der Welle montierte Riemenscheibe die Drehbewegung auf eine angetriebene Riemenscheibe überträgt, in der das Bohrfutter untergebracht ist, das das Bohren von Materialien und Metallen ermöglicht.

Die Hauptriemenscheibe und die angetriebene Riemenscheibe haben unterschiedliche Riemengehäusedurchmesser, so dass die Drehgeschwindigkeit der Bohrspindel verändert und die Schnittgeschwindigkeit für die Bearbeitung optimiert werden kann.

Es gibt auch eine Version mit Inverter, die eine Variation der Drehzahl ermöglicht, indem sie über eine Platine und ein Potentiometer auf die elektrische Frequenz des Motors einwirkt, die eine Frequenzvariation und Geschwindigkeitsänderung ermöglicht. Diese Version ermöglicht eine einfache Einstellung und einen großen einstellbaren Drehzahlbereich, was die höheren Kosten im Vergleich zur mechanischen Version rechtfertigt.

Das Eindringen des Bohrers in das Werkstück oder das Material erfolgt durch manuelle Betätigung über einen Hebelmechanismus, der die vertikale Verschiebung entlang der Achse des rotierenden Bohrfutters bestimmt, wodurch die Bohrung des Werkstücks erzeugt wird.

Die gesamte Baugruppe ist in der Regel in einem Gussgehäuse untergebracht und wird auf einer Säule mit zylindrischem Querschnitt befestigt, die je nach den technischen Merkmalen der Bohrmaschine unterschiedlich hoch ist

An den zylindrischen Teil der Säule wird ein Tisch gekoppelt und montiert, der die Anbringung eines Schraubstocks ermöglicht, um den Griff während des Bohrens stabil zu machen. Durch ein System von Klemmen ist es möglich, die vertikale und winklige Positionierung des Tisches einzustellen; das Einspannen des Werkstücks im Schraubstock und die Befestigung des Schraubstocks am Tisch wird durch das Vorhandensein von umgekehrten „T“-Nuten im Tisch gewährleistet.

Die Säule ist auf einem Sockel befestigt, der auf dem Boden ruht, damit die Säulenbohrmaschine stabil steht.

Der Sockel ist mit umgekehrten T-Nuten versehen, damit er zum Bohren sehr hoher Werkstücke abgestützt werden kann. Der Sockel verfügt außerdem über Schlitze zur Verankerung der Bohrmaschine auf dem Boden, wodurch die Werkzeugmaschine bei jeder Art von Bohrung sicher und stabil steht.