MTTAHSK-A SCHUNK Spindel mit Reduzierung mit HSK-A-Schaft und Morsekegel-Werkzeugaufnahme in verschiedenen Größen
(Inkl. MwSt.: 192,76 €)
Der HSK-Schaft-Adapter-Werkzeughalter mit Morsekegel, konform mit der Norm DIN 228B, gewährleistet eine präzise und stabile Montage von Werkzeugen mit einem CM-Schaft. Mit einer Rundlaufgenauigkeit von ≤ 0,008 mm und einer Wuchtung von G6.3 bei 8.000 U/min reduziert er Vibrationen erheblich und sorgt für Bohrungen und Oberflächen von hoher Qualität. Die nach ISO 69873 Normen gefertigten Chip-Sitze optimieren die effiziente Werkzeugverwaltung, während der automatische Werkzeughalterwechsel die Produktionsleistung steigert. Ideal für Werkstätten, den Automobil-, Luft- und Raumfahrtsektor sowie die allgemeine Mechanik, bietet er Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit auch in komplexen industriellen Umgebungen.

HSK-Adapter-Werkzeughalter mit Morsekegel
Der HSK-Schaft-Adapter-Werkzeughalter mit Morsekegel, konform mit der Norm DIN 228B, ist ein unverzichtbares Werkzeug, um eine extrem präzise und stabile Montage von Werkzeugen mit einem CM-Schaft zu gewährleisten. Sein technisches Design macht ihn zu einer entscheidenden Komponente für die Optimierung von Bearbeitungsprozessen und garantiert hohe Leistung und erstklassige Ergebnisse.
Präzision, Zuverlässigkeit und automatisiertes Management
Mit einer Rundlaufgenauigkeit von ≤ 0,008 mm und einer Wuchtung von G6.3 bei 8.000 U/min reduziert dieser Werkzeughalter Vibrationen während der Bearbeitung drastisch. Diese strenge Kontrolle gewährleistet die Herstellung von Löchern und Oberflächengüten von ausgezeichneter Qualität, selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen. Die Integration von Chip-Sitzen, die der Norm ISO 69873 entsprechen, stellt einen weiteren Fortschritt in der automatischen und intelligenten Werkzeugverwaltung dar. Diese standardisierten Aufnahmen ermöglichen die Ausstattung jedes Werkzeughalters mit einem Identifikationschip, was die Verfolgung, Verwaltung und Inventarisierung von Werkzeugen auf effiziente und automatisierte Weise erleichtert. Schließlich erhöht der automatische Werkzeugwechsler die Produktivität erheblich, reduziert Ausfallzeiten und optimiert den Produktionszyklus.
Anwendungsbereiche und Wettbewerbsvorteile
Dieser Typ von Werkzeughalter wird in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt. Er ist ein grundlegendes Werkzeug in Präzisionswerkstätten, im Automobilsektor für die Herstellung kritischer Komponenten, in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Qualität und Zuverlässigkeit wesentliche Anforderungen sind, und in der allgemeinen Mechanik für die Massenproduktion und Präzisionsbearbeitung. Die Hauptvorteile der Verwendung dieser Werkzeughalter sind ihre unübertroffene Präzision, Robustheit und Langlebigkeit, selbst unter intensiven Einsatzbedingungen, sowie die Fähigkeit, die Produktionseffizienz dank der Integration mit Automatisierungssystemen erheblich zu verbessern.
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- Hersteller:
- SCHUNK
- Art und Ausführung:
- Die Ermäßigung