Spiral-Einsätze zur Innengewindefräsung von ISO-metrischen Gewinden stellen eine hochpräzise Lösung für die Herstellung von Innengewinden auf CNC-Maschinen dar. Diese Einsätze, entwickelt für den Einsatz mit SRH-Werkzeughaltern, gewährleisten optimale Leistung bei Eintrittsbohrungen unterschiedlicher Durchmesser und ermöglichen eine stabile, präzise und vibrationsfreie Bearbeitung, selbst bei den hohen Drehzahlen moderner Bearbeitungszentren.

Das Funktionsprinzip basiert auf einem Werkzeughalter, der mit spiralförmigen Sitzen ausgestattet ist, um profilierte Einsätze entsprechend der Steigung des zu fertigenden Gewindes aufzunehmen. Durch die CNC-Programmierung führt die Maschine den Gewindefräsvorgang mittels präzisem Spanabtrag aus und formt das Material kontrolliert und reproduzierbar. Der Werkzeughalter, erhältlich in verschiedenen Außendurchmessern, taucht in die Bohrung ein, um das Innengewinde gemäß den Maßangaben des Projekts oder der technischen Zeichnung herzustellen.

Dank der speziellen spiralförmigen Geometrie der Einsätze erfolgt die Bearbeitung mit einer gleichmäßigen Verteilung der Schnittkräfte, was einen ruhigen, vibrationsfreien Prozess und eine hervorragende Oberflächenqualität gewährleistet. Diese Konfiguration ermöglicht nicht nur die Herstellung von standardisierten metrischen Gewinden, sondern auch von kundenspezifischen Gewinden mit individuellen Durchmessern, wobei das metrische Gewindeprofil beibehalten wird.

Die Spiral-Einsätze können für alle Materialien verwendet werden – von weicheren Werkstoffen wie Aluminium und Messing bis hin zu härteren Materialien wie legierten Stählen, rostfreiem Stahl, Titan und Superlegierungen – und bieten stets hohe Zuverlässigkeit und lange Standzeiten. Die Anwendungsbereiche sind vielfältig: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Präzisionsmechanik, Werkzeugmaschinenbau, Industriearmaturen und OIL & GAS, sowie Rapid Prototyping und die Fertigung von Einzel- oder Kleinserien.