Die Präzisionsspindel für Ausführung und Ausrichtkontrolle ist ein wesentliches Werkzeug zur Sicherstellung der korrekten Geometrie von Werkzeugmaschinen. Sie wird hauptsächlich als Prüfgerät verwendet und ermöglicht die Kontrolle der Spindelausrichtung der Maschine in Bezug auf die Achsen, wodurch eine hohe Präzision bei mechanischen Bearbeitungen gewährleistet wird.

 

Hergestellt aus hochwertigen Materialien und unter strengen Kontrollen geprüft, weist die Prüfspindel eine Kegeltoleranz von AT2, eine Rundheit von 0,001 mm und eine Konzentrizität von 0,003 mm auf – Werte, die eine hohe Leistung bei der geometrischen Kontrolle von Maschinen gewährleisten. Ihre Oberfläche mit einer Rauheit Ra unter 0,4 minimiert Messfehler, während der Rundlauf in Bezug auf den SK-Kegel von 0,003 mm Stabilität und Zuverlässigkeit bei der Überprüfung gewährleistet.

 

Der Einsatz der Präzisionsspindel für Ausführung und Ausrichtkontrolle ist während Wartungsarbeiten oder nach Kollisionen zwischen der Werkzeugspindelachse und anderen Komponenten, wie Tischen in Fräsmaschinen oder Bearbeitungszentren, von entscheidender Bedeutung. In Drehmaschinen hingegen ermöglicht die Kontrollstange die Ausrichtung zwischen der Revolverachse oder den Werkzeughaltespindeln und der Drehachse, wodurch die Präzision des Produktionsprozesses optimiert wird.

 

Die Prüfspindel wird in einer vertikalen Holzkiste geliefert, die den Schutz während des Transports und der Lagerung gewährleistet. Jede Einheit wird mit einem Prüfzertifikat geliefert, das die überprüften Maßwerte enthält, einschließlich der an drei Punkten in unterschiedlichen Höhen gemessenen Konzentrizität. Bei Modellen mit Flansch wird zusätzlich die Rechtwinkligkeit des Flansches zur Stange zertifiziert, um eine perfekte Ausrichtung zu gewährleisten.