Die runden HSS-G-Schneideisen DIN EN 24231 für G BSP-Gewinde sind für die Herstellung zylindrischer Whitworth-Außengewinde nach DIN ISO 228/1 an Rohren, Verschraubungen, Nippeln, Adaptern, Hydraulikkomponenten, Pneumatikteilen und mechanischen Bauteilen mit nicht konischen Gewindeverbindungen ausgelegt. Das G BSP-Gewinde, auch als BSPP bezeichnet, ist ein zylindrisches Rohrgewinde mit 55° Whitworth-Profil und wird häufig in industriellen Verbindungen, Anlagenbau, Fluidtechnik, mechanischer Instandhaltung und technischen Anwendungen eingesetzt, bei denen Kompatibilität mit zylindrischen Gasgewinden erforderlich ist.

Die geschliffene HSS-G-Ausführung gewährleistet eine präzise Schneidengeometrie, ein stabiles Gewindeprofil und eine gleichbleibende Gewindequalität. Die geschliffenen Schneiden ermöglichen im Vergleich zu nicht geschliffenen Werkzeugen eine gleichmäßigere Bearbeitung, bessere Profilsauberkeit und hohe Wiederholgenauigkeit. Die Geometrie mit 55° Profil und geschlossener vorgeschlitzter Form B ermöglicht die Herstellung gleichmäßiger und kontrollierter G BSP-Außengewinde mit guter Führung beim Anschnitt auf dem Werkstück. Die vorgeschlitzte Ausführung unterstützt die Verteilung der Schnittkräfte und die korrekte Ausbildung des Whitworth-Profils.

Diese Schneideisen sind für Werkstoffe mit einer Festigkeit bis etwa 800 N/mm² geeignet, darunter Baustähle, unlegierte Stähle, weiche Stähle, Automatenstähle, Messing, Bronze und metallische Werkstoffe, die mit HSS-G-Werkzeugen bearbeitet werden können. Sie eignen sich besonders für mechanische Werkstätten, Instandhalter, Anlagenbauer, Fertigungsabteilungen, Werkzeugbau, Hydraulik, Pneumatik, industrielle Rohrleitungssysteme und Gewindereparaturen an Verschraubungen oder Bauteilen mit G BSP-Standard. Da G-Gewinde zylindrisch und nicht konisch sind, erfolgt die Abdichtung in der Regel über Dichtung, Dichtring, Anlagefläche oder ein spezielles Dichtelement und nicht über eine konische Gewindeverspannung.

Die richtige Variante muss nach G BSP-Größe, Steigung in Gewindegängen pro Zoll, Außendurchmesser, Höhe und Kompatibilität mit dem verwendeten Schneideisenhalter ausgewählt werden. Dabei ist wichtig, zylindrische G BSP-Gewinde korrekt von konischen BSPT-Gewinden oder anderen zölligen Standards zu unterscheiden, da Profil, Dichtfunktion und Gewindepassung unterschiedlich sein können.

Für präzise Gewinde muss der Außendurchmesser des Werkstücks korrekt vorbereitet werden. Außerdem sind eine geeignete Anfase am Werkstückende, eine koaxiale und rechtwinklige Ausrichtung des Schneideisens zur Bauteilachse sowie eine passende Schmierung erforderlich. Ein falscher Werkstückdurchmesser, ein schiefer Ansatz, unzureichende Schmierung oder instabile Führung können unvollständige Gewinde, ausgerissene Profile, erhöhte Schnittkräfte, frühzeitigen Werkzeugverschleiß und schlechte Passung mit Innengewinden oder Verschraubungen verursachen. Während der Bearbeitung empfiehlt sich ein progressives Schneiden mit regelmäßigem Spanbrechen, insbesondere bei größeren Abmessungen oder zähen Werkstoffen.