Die ASTURO SSP G70/SSP Art. 0012500 ist eine semi-professionelle Spritzpistole für die externe Materialversorgung bei Niederdruck. Im Unterschied zu Lackierpistolen mit direkt montiertem Becher wird dieses Modell durch eine externe Quelle versorgt, beispielsweise durch eine K24-Doppelmembranpumpe oder einen Druckbehälter. Diese Ausführung unterstützt einen kontinuierlicheren Betrieb, reduziert das vom Bediener gehaltene Gewicht und ermöglicht größere Materialmengen als herkömmliche Fließbecher- oder Saugbechersysteme.

Die Spritzpistole eignet sich für Karosseriebetriebe, Holzverarbeitung, Möbelproduktion, Papierverarbeitung, Verpackung, Metalloberflächenbearbeitung und Beschichtungsarbeiten an Kunststoffkomponenten. Die externe Materialzufuhr ist besonders praktisch bei wiederholbaren Arbeitszyklen sowie bei der Lackierung von Paneelen, Strukturen, Einrichtungselementen, geformten Oberflächen, industriellen Bauteilen und Werkstücken, die mehrere aufeinanderfolgende Spritzbahnen ohne häufiges Nachfüllen erfordern.

Die ASTURO SSP G70/SSP kann mit Klarlacken, Farben, flüssigen Farbtönen, Metallic-Zweischichtsystemen, Pastelltönen, schweren Lacken, Einkomponentenlacken, Zweikomponentenprodukten, Klebstoffen und niedrigviskosen Adhäsiven verwendet werden. Die tatsächliche Verträglichkeit muss immer anhand der chemischen Zusammensetzung des Materials, der Viskosität, des Verdünners, der Düsenkonfiguration und der Versorgungsbedingungen geprüft werden. Zweikomponentenprodukte und schnell härtende Klebstoffe erfordern eine besonders sorgfältige Reinigung des Systems nach jedem Arbeitszyklus.

Die Nadel und Düse aus Edelstahl tragen zur Beständigkeit der Materialführung bei der Verarbeitung kompatibler Beschichtungsstoffe und flüssiger Produkte bei. Die Spritzqualität hängt jedoch vom gesamten System ab: Pumpe oder Druckbehälter, Schlauch, Filter, Materialdruck, Zerstäubungsluft, Einstellung der Pistole, Produktviskosität und gewählte Düsenkonfiguration. Nicht gefilterte Materialien können Partikel in den Kreislauf einbringen, die Form des Spritzfächers beeinträchtigen und Unregelmäßigkeiten oder Verstopfungen verursachen.

Die Materialmengenregulierung ermöglicht die Anpassung der Fördermenge an die Eigenschaften des Produkts und die erforderliche Schichtdicke. Über die Spritzfächerregulierung kann ein breiteres Spritzbild für große Flächen oder ein konzentrierteres Spritzbild für Kanten, Profile, Ecken und komplexe Werkstücke eingestellt werden. Die Einstellungen sollten schrittweise erfolgen; vor der endgültigen Anwendung empfiehlt sich ein Spritztest auf einem Musterblech oder einer Kontrollfläche.

Für ein gleichmäßiges Finish sollte die Spritzpistole in konstantem Abstand zur Oberfläche geführt und mit parallelen, gleichmäßigen und teilweise überlappenden Spritzbahnen bewegt werden. Eine zu langsame Bewegung kann Materialansammlungen, Läufer oder Unterschiede in der Schichtdicke verursachen, während eine zu schnelle Bewegung die Deckung verringern und ungleichmäßige Bereiche erzeugen kann. Es empfiehlt sich, die Bewegung vor dem Betätigen des Abzugs zu beginnen und die Materialabgabe vor dem Ende der Spritzbahn zu stoppen, damit sich an den Rändern keine übermäßigen Materialmengen bilden.

Diese Spritzpistole ist kein Messgerät und prüft keine Maße, Höhen, Getriebespiele oder geometrischen Formfehler. Ihre Präzision ist anwendungsbezogen und hängt von einem stabilen Spritzfächer, einer wiederholbaren Materialmenge und einer gleichmäßigen Beschichtungsablage ab. In einem korrekt eingestellten Prozess trägt dies zu einer gleichmäßigeren Oberfläche, weniger Nacharbeit und geringerem Materialverbrauch bei.

Die Qualität der Druckluft ist entscheidend. Die Luftleitung sollte über geeignete Filterung, Druckregelung und Kondensatabscheidung verfügen, da Wasser, Öl oder Partikel in der Luft die Oberflächenqualität beeinträchtigen und Fehler verursachen können. Auch das Material muss entsprechend den Herstellerangaben vorbereitet, vor der Zufuhr gefiltert und innerhalb eines zur gewählten Konfiguration passenden Viskositätsbereichs gehalten werden.

Nach jedem Einsatz, insbesondere bei Zweikomponentenlacken, Klarlacken oder flüssigen Klebstoffen, müssen Spritzpistole, Schlauch und Versorgungsleitung gründlich mit einem zum verwendeten Material passenden Reinigungsmittel gereinigt werden. Nadel, Düse, interne Kanäle und Anschlüsse müssen sauber bleiben, um Veränderungen des Spritzbildes, Tropfenbildung, Fördermengenverlust oder Probleme beim Schließen zu vermeiden. Die regelmäßige Kontrolle von Dichtungen, Anschlüssen, Schlauch und Versorgungskomponenten hilft, die Anlage effizient zu halten und Stillstandszeiten zu reduzieren.

Die ASTURO SSP G70/SSP Art. 0012500 ist somit eine zuverlässige Lösung für Anwender, die eine extern versorgte Spritzpistole für professionelle Beschichtungs- und Klebeanwendungen benötigen. Der Einsatz mit einer K24-Pumpe oder einem Druckbehälter sowie Nadel und Düse aus Edelstahl ermöglichen vielseitige Arbeiten mit höherer Autonomie, besserer Kontrolle und größerer Betriebskontinuität als Systeme mit kleinem integriertem Becher.