Das FH 3D-Zentriergerät der neuen Generation ist ein Präzisionsmessgerät zur Optimierung der Positionierung und Ausrichtung von Werkstücken auf Werkzeugmaschinen. Dank seines kompakten und handlichen Designs schränkt es den Arbeitsbereich nicht ein und eignet sich daher ideal auch für Werkstätten mit eingeschränktem Zugang oder komplexe Maschinen. Die integrierte Messuhr mit einer Auflösung von 0,01 mm ermöglicht eine sofortige und präzise Anzeige der Spindelposition. Der markierte Nachlauf dient als Sicherheitshub und schützt Werkzeug und Werkstück während des Betriebs. Die Schutzart IP67 garantiert Beständigkeit gegen Spritzer und Kühlmittel und ist somit auch für raue Umgebungen geeignet.

Dieses Zentriergerät wird hauptsächlich in Maschinenwerkstätten, Drehereien, Feinmechaniklaboren, CNC-Bearbeitungszentren, Erodierwerkstätten und von erfahrenen Modellbauern eingesetzt. Es eignet sich für alle, die hohe Präzision und Zuverlässigkeit benötigen, wie CNC-Techniker, Werkzeugmaschinenbediener, Produktionsingenieure und professionelle Bastler.

Die Bedienung ist einfach und schnell. Der Messtaster wird an der Werkzeugspindel montiert und ermöglicht die Ausrichtung der Spindel an den Werkstückkanten oder an Referenzpunkten auf der X-, Y- und Z-Achse. Damit können Sie Nullpunkte setzen, Bohrungen und Wellen kalibrieren, Längen und Tiefen messen, die Geradheit und Ebenheit von Oberflächen prüfen und Werkstücke oder Vorrichtungen ausrichten. Der Messzeiger bewegt sich stets in die gleiche Richtung, wodurch Vorzeichenfehler und komplexe Berechnungen vermieden werden und eine präzise Messung auf Anhieb möglich ist.

Zusammenfassend lässt sich sagen: Die FH 3D-Zentriervorrichtung der neuen Generation reduziert Rüstzeiten, steigert die Produktivität und gewährleistet eine präzise, ​​sichere und wiederholgenaue Bearbeitung in einer Vielzahl von mechanischen und Präzisionsanwendungen.