TBRMHSK40A SCHUNK Polygonspannfutter TRIBOS-RM mit HSK40A-Schaft DIN ISO 12164-1 für HSC-Bearbeitung, Spanndurchmesser Ihrer Wahl
(Inkl. MwSt.: 508,74 €)
Das SCHUNK TRIBOS-RM HSK-A 40 Spannfutter ist für Hochgeschwindigkeits-Mikrobearbeitung bis 85.000 U/min ausgelegt. Die spielfreie Spannung durch elastische Verformung ermöglicht einen Rundlauf < 0,003 mm bei 2,5 x D, hohe radiale Steifigkeit und maximale Wiederholgenauigkeit. Mit DIN 69893 Schnittstelle, G2.5 Auswuchtung und h6-Schaftkompatibilität ideal für präzise Bearbeitung auf hochdynamischen Maschinen.
Die polygonalen Spannfutter SCHUNK TRIBOS-RM HSK-A 40 sind für Hochgeschwindigkeits-Mikrobearbeitung ausgelegt, bei der Rundlaufgenauigkeit, radiale Steifigkeit und dynamische Stabilität entscheidend für die Prozessqualität sind. Die HSK-A Schnittstelle gemäß DIN 69893 gewährleistet eine steife und präzise Verbindung zwischen Maschine und Werkzeugaufnahme und ist ideal für hochdynamische Bearbeitungszentren.
Das Spannsystem basiert auf einer kontrollierten elastischen Verformung des polygonalen Innenprofils. Mithilfe der TRIBOS SVP Spannvorrichtung wird der Spannbereich temporär in eine runde Form gebracht, sodass das Werkzeug eingesetzt werden kann. Nach Entlastung kehrt das Spannfutter in seine ursprüngliche Form zurück und spannt den Werkzeugschaft gleichmäßig und spielfrei. Dadurch wird ein Rundlauf von < 0,003 mm bei 2,5 x D erreicht, mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit.
Die Ankerstruktur in Kombination mit der kompakten und robusten Bauweise sorgt für eine hohe radiale Steifigkeit, die insbesondere bei Feinbearbeitung und Mikrobearbeitung kleiner Durchmesser erforderlich ist. Das System ist für hohe Drehzahlen bis 85.000 U/min geeignet, mit Serienauswuchtung G2.5 bei 25.000 U/min (Umax < 1 gmm) für einen ruhigen und vibrationsarmen Betrieb.
Die Spannfutter sind für Werkzeuge mit h6-Schaft ausgelegt und verfügen über eine axiale Längenverstellung für präzises Presetting. Die Ausführung ohne Gewindeanschluss für Kühlmittelübertragung unterstützt die kompakte Bauform und die Eignung für hochdynamische Anwendungen.
Im Vergleich zur HSK-A 32 Ausführung bietet die HSK-A 40 Variante eine höhere Masse und strukturelle Stabilität und eignet sich daher für anspruchsvollere Bearbeitungen bei gleichzeitig hoher Präzision, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit.
TRIBOS-RM HSK-A 40 – Technische Maßdaten
| Größe [mm]/[inch] | D₂ [mm] | L [mm] | L₂ [mm] | L₄ [mm] | Mmin [Nm] | Gewicht [kg] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | 20 | 50 | 30 | 3 | 0.41 | |
| 4 | 20 | 50 | 32 | 30 | 4 | 0.41 |
| 5 | 20 | 50 | 32 | 30 | 5 | 0.41 |
| 6 | 20 | 50 | 32 | 30 | 10 | 0.41 |
| 8 | 20 | 50 | 32 | 30 | 15 | 0.41 |
| 10 | 20 | 50 | 32 | 30 | 20 | 0.41 |
| 12 | 20 | 50 | 32 | 30 | 20 | 0.41 |
| 1/8" | 20 | 50 | 30 | 3 | 0.41 |
TRIBOS-RM HSK-A 40 – Technische Merkmale und Vorteile
| Version | Sehr stabile Bauweise für schnelles und präzises Arbeiten |
| Rundlaufgenauigkeit | < 0,003 mm bei 2,5 x D |
| Wuchtgüte | G2,5 bei 25.000 rpm oder Umax < 1 gmm |
| Werkzeugschaftqualität | h6 |
| Datenträgeraufnahme | Chip-Sitzbohrungen gemäß DIN 69873 |
| Werkzeughalterwechsel | Für den automatischen Werkzeughalterwechsel |
| Kühlmittelzufuhr | Ohne Gewinde für Kühlmittelübertragungsrohr |
| Axiale Einstellschraube | Ohne Schraube zur axialen Längeneinstellung |
| Hohe radiale Steifigkeit | Stabilität bei hohen Schnittkräften, gute Bearbeitungsleistung und dadurch schnellere Bearbeitungszeiten sowie höhere Produktivität |
| Kleine und kompakte Bauweise | Präzise und zuverlässige Bearbeitung |
| Serienmäßige Feinwuchtung | Für hohe Drehzahlen geeignet mit einer Wuchtgüte von G2.5 bei 25.000 U/min |
| Volle Kompatibilität | Ideal kombinierbar mit den Werkzeugverlängerungen TRIBOS SVL |
| Konstanter Rundlauf und Wiederholgenauigkeit | ≤ 0,003 mm |
| Reduzierung der Rüstzeiten und Maschinenkosten | Schneller und einfacher Werkzeugwechsel mit der Spannvorrichtung TRIBOS-RM SVP |
| Hervorragende Schwingungsdämpfung | Mikro-Lunker werden vermieden und bessere Werkstückoberflächen erzielt, die Maschinenspindel wird geschützt, die Werkzeugstandzeit verlängert sich und dadurch sinken die Kosten |
| Rotationssymmetrisches Design | Die rotationssymmetrische Struktur minimiert das Störkonturprofil und gewährleistet eine hohe Drehzahl |
TRIBOS-RM HSK-A 40 – Technologie und Funktionsprinzip
| Produktbeschreibung | TRIBOS-RM ist für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen in der Mikrobearbeitung bis 85.000 U/min geeignet. Die sehr hohe Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,003 mm und die durch die Ankerstruktur bedingte Stabilität bilden die Basis dieser kompakten Werkzeughalteraufnahmen und gewährleisten Präzision und Prozesssicherheit bei der Bearbeitung. Die verschiedenen Abmessungen passen perfekt zu kleinen hochdynamischen Bearbeitungszentren. |
| Technologie | TRIBOS SVP Betätigungseinrichtungen verformen die polygonale Form des Werkzeughalters so weit, bis sie kreisförmig wird und das Einsetzen des Werkzeugs möglich ist. Nach dem Druckabbau kehrt der Werkzeughalter in seine ursprüngliche polygonale Form zurück und spannt den eingesetzten Werkzeugschaft sicher und präzise. |
| Elemento 1 | Ankerstruktur – Die Ankerstruktur gewährleistet hohe Stabilität |
| Elemento 2 | Grundkörper – Am Grundkörper befindet sich die maschinenseitige Schnittstelle |
| Elemento 3 | Kompakte Bauweise – Für hohe radiale Steifigkeit und hohe Rundlaufgenauigkeit |
| Fase 1 | Polygonähnlicher Spanndurchmesser – Durch den Einsatz der TRIBOS SVP Spannvorrichtungen und des passenden Betätigungsdrucks wird der polygonale Spanndurchmesser des Werkzeughalters rund. |
| Fase 2 | Spanndurchmesser wird rund – Der Werkzeugschaft lässt sich jetzt leicht einsetzen. |
| Fase 3 | Einführen des Werkzeugschafts – Wenn der Druck auf den Spanndurchmesser nachlässt, nimmt dieser wieder seine polygonale Form an. |
| Fase 4 | Werkzeug gespannt – Der eingesetzte Werkzeugschaft wird prozesssicher mit hoher Wiederholgenauigkeit gespannt. |
- Hersteller:
- SCHUNK
- Art und Ausführung:
- Polygonaler Verschluss
- Schaft Model:
- HSK40A
