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TBRMHSK32A SCHUNK Polygonspannfutter TRIBOS-RM mit HSK32A-Schaft DIN ISO 12164-1 für HSC-Bearbeitung, Spanndurchmesser Ihrer Wahl

TBRMHSK32A SCHUNK Polygonspannfutter TRIBOS-RM mit HSK32A-Schaft DIN ISO 12164-1 für HSC-Bearbeitung, Spanndurchmesser Ihrer Wahl

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SH-TBRMHSK32A
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Das SCHUNK TRIBOS-RM HSK-A 32 Spannfutter ist für Hochgeschwindigkeits-Mikrobearbeitung bis 85.000 U/min ausgelegt. Die spielfreie Spannung durch elastische Verformung ermöglicht einen Rundlauf < 0,003 mm bei 2,5 x D, hohe radiale Steifigkeit und maximale Wiederholgenauigkeit. Mit DIN 69893 Schnittstelle, G2.5 Auswuchtung und h6-Schaftkompatibilität ideal für präzise Bearbeitung auf hochdynamischen Maschinen.

Die polygonalen Spannfutter SCHUNK TRIBOS-RM HSK-A 32 sind für Hochgeschwindigkeits-Mikrobearbeitung ausgelegt, bei der Rundlaufgenauigkeit, radiale Steifigkeit und kompakte Bauweise entscheidend für die Prozessqualität sind. Diese Ausführung mit HSK-A Schnittstelle gemäß DIN 69893 ist für hochdynamische Bearbeitungszentren konzipiert und gewährleistet Stabilität und Zuverlässigkeit auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.

Das Spannprinzip basiert auf einer kontrollierten elastischen Verformung des polygonalen Innenprofils. Mit Hilfe der TRIBOS SVP Spannvorrichtung wird der Spannbereich temporär in eine runde Form gebracht, sodass das Werkzeug eingesetzt werden kann. Nach Entlastung kehrt das Spannfutter in seine ursprüngliche Form zurück und spannt den Werkzeugschaft gleichmäßig und spielfrei. Dadurch wird ein konstanter Rundlauf von < 0,003 mm bei 2,5 x D erreicht, mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit.

Die Ankerstruktur in Kombination mit der kompakten Bauweise sorgt für eine hohe radiale Steifigkeit, die insbesondere bei Feinbearbeitung und Hochgeschwindigkeits-Mikrobearbeitung bis 85.000 U/min erforderlich ist. Die Serienauswuchtung G2.5 bei 25.000 U/min (Umax < 1 gmm) gewährleistet einen sicheren und vibrationsarmen Betrieb.

Die Spannfutter sind für Werkzeuge mit h6-Schaft ausgelegt und verfügen über eine axiale Längenverstellung für ein präzises Presetting. Die Ausführung ohne Gewindeanschluss für Kühlmittelübertragung trägt zur kompakten und optimierten Bauform für dynamische Anwendungen bei.

Diese Baureihe eignet sich ideal für Mikrobearbeitung, Präzisionsbearbeitung kleiner Durchmesser, Hochgeschwindigkeits-Feinbearbeitung sowie Anwendungen mit hohen Anforderungen an Oberflächenqualität, Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit.

TRIBOS-RM HSK-A 32 – Technische Maßdaten

Größe [mm]/[inch] D₂ [mm] L [mm] L₂ [mm] L₄ [mm] Mmin [Nm] Gewicht [kg]
3 20 50 32 30 3 0.25
4 20 50 32 30 4 0.25
5 20 50 32 30 5 0.25
6 20 50 32 30 10 0.25
8 20 50 32 30 15 0.25
10 20 50 32 30 20 0.25
12 20 50 32 30 20 0.25
1/8" 20 50 32 30 3 0.25

TRIBOS-RM HSK-A 32 – Technische Merkmale und Vorteile

Produktbeschreibung TRIBOS-RM ist für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen in der Mikrobearbeitung bis 85.000 U/min geeignet. Die sehr hohe Rundlaufgenauigkeit ≤ 0,003 mm und die durch die Ankerstruktur bedingte Stabilität bilden
die Basis dieser kompakten Werkzeughalteraufnahmen und gewährleisten Präzision und Prozesssicherheit bei der Bearbeitung. Die verschiedenen Abmessungen passen perfekt zu kleinen hochdynamischen Bearbeitungszentren.
Hohe radiale Steifigkeit Stabilität bei hohen Schnittkräften, gute Bearbeitungsleistung und dadurch schnellere Bearbeitungszeiten sowie höhere Produktivität
Kleine und kompakte Bauweise Präzise und zuverlässige Bearbeitung
Serienmäßige Feinwuchtung Für hohe Drehzahlen geeignet mit einer Wuchtgüte von G2.5 bei 25.000 U/min
Volle Kompatibilität Ideal kombinierbar mit den Werkzeugverlängerungen TRIBOS SVL
Konstanter Rundlauf und Wiederholgenauigkeit ≤ 0,003 mm
Reduzierung der Rüstzeiten und Maschinenkosten Schneller und einfacher Werkzeugwechsel mit der Spannvorrichtung TRIBOS-RM SVP
Hervorragende Schwingungsdämpfung Mikro-Lunker werden vermieden und bessere Werkstückoberflächen erzielt, die Maschinenspindel wird geschützt, die Werkzeugstandzeit verlängert sich und dadurch sinken die Kosten
Rotationssymmetrisches Design Die rotationssymmetrische Struktur minimiert das Störkonturprofil und gewährleistet eine hohe Drehzahl

TRIBOS-RM HSK-A 32 – Technologie und Funktionsprinzip

Technologie TRIBOS SVP Betätigungseinrichtungen verformen die polygonale Form des Werkzeughalters so weit, bis sie kreisförmig wird und das Einsetzen des Werkzeugs möglich ist.
Nach dem Druckabbau kehrt der Werkzeughalter in seine ursprüngliche polygonale Form zurück und spannt den eingesetzten Werkzeugschaft sicher und präzise.
Elemento 1 Ankerstruktur – Die Ankerstruktur gewährleistet hohe Stabilität
Elemento 2 Grundkörper – Am Grundkörper befindet sich die maschinenseitige Schnittstelle
Elemento 3 Kompakte Bauweise – Für hohe radiale Steifigkeit und hohe Rundlaufgenauigkeit
Fase 1 Polygonähnlicher Spanndurchmesser – Durch den Einsatz der TRIBOS SVP Spannvorrichtungen und
des passenden Betätigungsdrucks wird der polygonale Spanndurchmesser des Werkzeughalters rund.
Fase 2 Spanndurchmesser wird rund – Der Werkzeugschaft lässt sich jetzt leicht einsetzen.
Fase 3 Einführen des Werkzeugschafts – Wenn der Druck auf den Spanndurchmesser nachlässt, nimmt dieser wieder seine polygonale Form an.
Fase 4 Werkzeug gespannt – Der eingesetzte Werkzeugschaft wird prozesssicher mit hoher Wiederholgenauigkeit gespannt.
Hersteller:
SCHUNK
Art und Ausführung:
Polygonaler Verschluss
Schaft Model:
HSK32A