Punktlegende gemäß Zeichnungsbild:

1) Spannschraube: Mit der Spannschraube wird der Spannkolben betätigt. Die Spannschraube mit einem Sechskantschlüssel auf Anschlag spannen. Ein Drehmomentschlüssel wird nicht benötigt.

2) Spannkolben: Mit dem Spannkolben wird das Hydraulikmedium in das Kammersystem gepresst.

3) Dehnbüchse und Kammersystem: Die Dehnbüchse wölbt sich gleichmäßig gegen den Werkzeugschaft. Durch diesen Spannprozess wird der Werkzeugschaft zuerst zentriert und anschließend vollflächig und kräftig gespannt. Das mit dem Hydraulik-Medium gefüllte Kammersystem hat eine dämpfende Wirkung auf das eingespannte Werkzeug. Die Abnutzung der Werkzeugschneide wird minimiert, die Standzeit um bis zu 40 % erhöht.

4) Grundkörper: Am Grundkörper befindet sich die maschinenseitige Schnittstelle.

5) Längenverstellschraube: Für eine schnelle und einfache Werkzeugvoreinstellung.

6) Werkzeug: Das Werkzeug wird zentrisch zur Mittelachse gespannt – höchste Rundlauf- und Wechselwiederholgenauigkeit < 0,003 mm.

7) Schmutzrille: Der enorme Spanndruck des TENDO E compact Hydro-Dehnspannfutters erzeugt eine Verdrängung von Öl-, Fett- oder Schmierstoffresten in die Rille, wodurch die Spannflächen trocken bleiben.

Die hydraulische SpannfutterTENDO E Compact steht für technologische Spitzenleistung bei Fräs-, Bohr-, Reib- und Gewindebearbeitungen. Dank ihrer innovativen Hydrauliktechnologie ermöglicht sie eine bis zu 300% längere Werkzeugstandzeit im Vergleich zu herkömmlichen Systemen, wie Tests des renommierten wbk Instituts für Produktionstechnik am KIT belegen.

Konzipiert für höchste Leistung vereint diese Spannfutterhohe Drehmomentübertragung mit kompakter Bauweise - ideal für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben. Ihre überlegene Spannkraft sorgt für beispiellose Stabilität selbst unter extremen Bearbeitungsbedingungen.

Ein besonderes Merkmal der TENDO E Compact ist ihre werkseitige Feinauswuchtung (G2.5 bei 25.000 U/min), die sie perfekt für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und HPC/HSC-Anwendungen macht. Die konstant wiederholbare Präzision bleibt dabei stets unter 0,003 mm Konzentrizität.

Die operative Flexibilität wird durch Einsatz von Nut- oder Dichtbuchsen ermöglicht, die Bearbeitung mit unterschiedlichen Werkzeugdurchmessern ohne Qualitätseinbußen erlaubt. Die hervorragende Schwingungsdämpfung minimiert Mikrovibrationen, verbessert die Oberflächengüte und schützt die Maschinenspindel.

Das hydraulische Spannsystem der TENDO E Compact überzeugt durch einfache Handhabung: Werkzeugeinsatz, Anziehen der Schraube mit Sechskantschlüssel - ohne Zusatzgeräte. Dies bedeutet kürzere Rüstzeiten und reduzierte Betriebskosten durch Wegfall zusätzlicher Spannvorrichtungen.

Integrierte Sammelnuten halten die Spannflächen trocken, indem sie Öl-, Fett- oder Kühlmittelreste zuverlässig ableiten. Dieses durchdachte Design gewährleistet langfristige Präzision und Zuverlässigkeit.

Für maximale Kompatibilität lässt sich die TENDO E Compact ideal mit TENDO SVL und TRIBOS SVL-Verlängerungen kombinieren. Ihre hohe radiale Steifigkeit verhindert seitliche Auslenkungen während der Bearbeitung und gewährleistet beste Formgenauigkeit bei optimalen Zerspanungsraten - bis zu 400 cm³/min bei anspruchsvollen Materialien wie 42CrMo4-Stahl.

Mit der TENDO E Compact wird der Werkzeugwechsel zu einem schnellen und präzisen Vorgang, der die Prozessstabilität nicht beeinträchtigt. Einfach Werkzeug einlegen, Schraube anziehen und mit maximaler Zuversicht bearbeiten. Das Ergebnis? Höhere Produktivität, reduzierte Kosten und durchgehend beste Bearbeitungsqualität.

Die Wahl der TENDO E Compact bedeutet Investition in fortschrittliche Technologie, Zuverlässigkeit und Leistung - alles in einem System, das Ihre Arbeit vereinfacht und Ergebnisse maximiert.