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TRBHSK32A SCHUNK Polygonspannfutter TRIBOS-S mit HSK32A-Schaft DIN ISO 12164-1 für die Bearbeitung in kleine Grundfläche, Spanndurchmesser Ihrer Wahl

TRBHSK32A SCHUNK Polygonspannfutter TRIBOS-S mit HSK32A-Schaft DIN ISO 12164-1 für die Bearbeitung in kleine Grundfläche, Spanndurchmesser Ihrer Wahl

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SH-TRBHSK32A
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SCHUNK TRIBOS-S HSK-A32 Polygonspannfutter für hochpräzise Bearbeitungen und HSC-Anwendungen. Spielfreies Spannsystem durch elastische Verformung mit Rundlauf < 0,003 mm. Geeignet für h6-Werkzeugschäfte, ausgewuchtet G2.5 bei 25.000 U/min und Drehzahlen bis 85.000 U/min. Unterstützen Kühlmittelzufuhr bis 100 bar und axiale Längenverstellung.

Die Polygonspannfutter SCHUNK TRIBOS-S HSK-A32 sind für hochpräzise Bearbeitungen und Hochgeschwindigkeitsanwendungen ausgelegt, bei denen Spannstabilität und Rundlaufgenauigkeit entscheidend sind. Die Systeme arbeiten ohne bewegliche mechanische Komponenten und basieren auf einer kontrollierten elastischen Verformung des polygonalen Spannbereichs.

Beim Spannen wird das polygonale Profil mithilfe von TRIBOS SVP Spannvorrichtungen temporär kreisförmig, wodurch das Werkzeug eingesetzt werden kann. Nach Entlastung kehren die Werkzeughalter in ihre ursprüngliche Form zurück und gewährleisten eine spielfreie, gleichmäßige Spannung.

Dieses Prinzip eliminiert kumulative Toleranzen klassischer Spannsysteme und ermöglicht eine Rundlaufgenauigkeit von unter 0,003 mm bei 2,5 x D. Die Werkzeughalter sind für h6-Schaftwerkzeuge ausgelegt und bieten eine sichere Drehmomentübertragung.

Die schlanke Bauform ermöglicht Bearbeitungen in schwer zugänglichen Bereichen. Die symmetrische Konstruktion mit Auswuchtung G2.5 bei 25.000 U/min erlaubt Drehzahlen bis 85.000 U/min und sorgt für hohe Prozessstabilität.

Die Werkzeughalter verfügen über eine axiale Längenverstellung mit 10 mm Verstellweg für präzises Presetting. Durch Reduzierhülsen kann der Spannbereich erweitert werden.

Sie unterstützen Kühlmittelzufuhr bis 100 bar und gewährleisten optimale Spanabfuhr und Werkzeugstandzeit. Die HSK-A32 Schnittstelle bietet höchste Steifigkeit und Präzision.

TRIBOS-S HSK-A 32 – Technische Maßdaten

Größe D₂ [mm] D₃ [mm] L [mm] L₂ [mm] L₃ [mm] L₄ [mm] L₅ [mm] L₆ [mm] G Mmin [Nm] Gewicht [kg]
6 9.9 13.1 65 37 10 35 38.2 45 M5 5 0.19
8 13 15.1 65 37 10 35 39.2 45 M5 12 0.2
10 16 18.1 70 42 10 40 45.7 50 M5 20 0.22
12 19 21.1 75 47 10 45 52.2 55 M5 30 0.24

TRIBOS-S HSK-A 32 – Technische Merkmale

Version Ideal für Zerspanungsbearbeitungen – Radialkräfte sind zu berücksichtigen
Rundlaufgenauigkeit < 0,003 mm bei 2,5 x D
Wuchtgüte G2,5 bei 25.000 rpm oder Umax < 1 gmm
Werkzeugschaftqualität h6
Reduzierhülsen Spannen zusätzlicher Schaftdurchmesser mit Reduzierhülsen
Datenträgeraufnahme Chip-Sitzbohrungen gemäß DIN 69873
Werkzeughalterwechsel Für den automatischen Werkzeughalterwechsel
Axiale Einstellschraube Mit Schraube zur axialen Längeneinstellung
Axiale Längeneinstellung Längeneinstellung im Präzisionsbereich von 0,01 mm mit 10 mm Einstellweg
Extrem schlanke Bauform Präzise Bearbeitungen auch an schwer erreichbaren Werkstückstellen
Hohe Flexibilität Spannen verschiedener Durchmesser durch den Einsatz geschlitzter oder dichtender Zwischenhülsen
Leichtbauweise Schneller Vorschub und Drehzahlbereich bis 85.000 U/min (HSC)
Konstanter Rundlauf und Wiederholgenauigkeit < 0,003 mm
Volle Kompatibilität Ideal kombinierbar mit TENDO SVL und TRIBOS SVL Verlängerungen
Hervorragende Schwingungsdämpfung Mikro-Lunker werden vermieden und bessere Werkstückoberflächen erzielt, die Maschinenspindel wird geschützt,
die Werkzeugstandzeit verlängert sich und dadurch sinken die Kosten
Serienmäßige Feinwuchtung Für hohe Drehzahlen geeignet mit einer Wuchtgüte von G2.5 bei 25.000 U/min
Rotationssymmetrisches Design Die rotationssymmetrische Struktur minimiert das Störkonturprofil und gewährleistet eine hohe Drehzahl

TRIBOS-S HSK-A 32 – Technologie und Funktionsprinzip

Produktbeschreibung Extrem schlanke polygonale Werkzeughalter. Präzision für Bearbeitungsbedingungen auf engstem Raum. Wenn einige Werkstückbereiche nur schwer erreichbar sind oder herkömmliche Spannsysteme ihre Grenzen erreichen, bieten TRIBOS-S Polygonspannfutter mit ihrer extrem schlanken Bauweise die Lösung.
Die maximale konstante Rundlauf- und Wiederholgenauigkeit < 0,003 mm sorgt für einen noch gleichmäßigeren Schneideneingriff und verbessert dadurch die Werkzeugstandzeit um mehr als das Vierfache.
Technologie TRIBOS SVP Betätigungseinrichtungen verformen die polygonale Form des Werkzeughalters so weit, bis sie kreisförmig wird und das Einsetzen des Werkzeugs möglich ist.
Nach dem Druckabbau kehrt der Werkzeughalter in seine ursprüngliche polygonale Form zurück und spannt den eingesetzten Werkzeugschaft sicher und präzise.
Element 1 Axiale Einstellschraube – Für ein einfaches und schnelles Voreinstellen des Werkzeugs
Element 2 Grundkörper – Am Grundkörper befindet sich die maschinenseitige Schnittstelle
Schritt 1 Polygonaler Spanndurchmesser – Mittels TRIBOS SVP Geräten und durch Aufbringen des jeweiligen Betätigungsdrucks verformt sich der polygonale Spanndurchmesser des Werkzeughalters und wird kreisförmig.
Schritt 2 Der polygonale Spanndurchmesser nimmt durch Betätigungsdruck eine kreisförmige Form an und erleichtert dadurch das Einführen des Werkzeugschafts.
Schritt 3 Einführen des Werkzeugschafts – Wenn sich der auf den Spanndurchmesser ausgeübte Druck verringert, nimmt dieser wieder seine ursprüngliche polygonale Form an.
Schritt 4 Werkzeug gespannt – Der eingesetzte Werkzeugschaft wird zuverlässig mit hoher Wiederholgenauigkeit gespannt.

TRIBOS-S HSK-A 32 – Dati tecnici dimensionali

Misura D₂ [mm] D₃ [mm] L [mm] L₂ [mm] L₃ [mm] L₄ [mm] L₅ [mm] L₆ [mm] G Mmin [Nm] Peso [kg]
6 9.9 13.1 65 37 10 35 38.2 45 M5 5 0.19
8 13 15.1 65 37 10 35 39.2 45 M5 12 0.2
10 16 18.1 70 42 10 40 45.7 50 M5 20 0.22
12 19 21.1 75 47 10 45 52.2 55 M5 30 0.24

TRIBOS-S HSK-A 32 – Caratteristiche tecniche e vantaggi

Versione Ideale per lavorazioni ad asportazione di truciolo – tenere conto delle forze radiali
Precisione di run-out < 0,003 mm a 2,5 x D
Grado di bilanciatura G2,5 a 25.000 rpm o Umax < 1 gmm
Gambo utensile di qualità h6
Bussole di riduzione Serraggio diametri gambo aggiuntivi con bussole di riduzione
Supporto di dati Fori sede chip conformi alla norma DIN 69873
Sostituzione del portautensili Per la sostituzione automatica del portautensili
Vite di regolazione assiale Con vite di regolazione della lunghezza assiale
Regolazione assiale della lunghezza Regolazione della lunghezza nel campo di precisione di 0,01 mm, con corsa di regolazione di 10 mm
Struttura estremamente sottile Interventi di lavorazione precisi, anche in punti del pezzo difficili da raggiungere
Elevata flessibilità Serraggio di diversi diametri grazie all'utilizzo di manicotti intermedi scanalati o a tenuta stagna
Design leggero Avanzamento rapido e un intervallo di numeri di giri fino a 85.000 giri/min (HSC)
Run-out costante e precisione di ripetibilità < 0,003 mm
Compatibilità totale Combinabile in modo ideale con le prolunghe TENDO SVL e TRIBOS SVL
Assorbimento delle vibrazioni eccellente Si evitano micro soffiature e si ottengono migliori superfici del pezzo;
il mandrino della macchina è protetto, l'utensile prolunga la sua durata e si riducono i costi
Bilanciatura fine di serie Adatto alle alte velocità con un grado di bilanciatura di G2.5 a 25.000 giri/min
Design a rotazione simmetrica La struttura a rotazione simmetrica minimizza il profilo d'ingombro
e garantisce un'elevata velocità di rotazione

TRIBOS-S HSK-A 32 – Tecnologia e principio di funzionamento

Descrizione prodotto Portautensili poligonali estremamente sottili per condizioni di lavorazione in spazi molto ridotti, con precisione di concentricità costante e di ripetibilità < 0,003 mm
Tecnologia I dispositivi di attuazione TRIBOS SVP deformano la forma poligonale del portautensile fino a renderla circolare, consentendo l'inserimento dell'utensile;
al rilascio della pressione il portautensile ritorna alla forma originaria bloccando il gambo in modo sicuro e preciso
Elemento 1 Vite di regolazione assiale – Per un presetting facile e veloce dell'utensile
Elemento 2 Corpo base – Sul corpo base si trova l'interfaccia lato macchina
Fase 1 Diametro di serraggio poligonale
Fase 2 Il diametro di serraggio poligonale assume una forma circolare mediante pressione di attuazione
Fase 3 Inserimento del gambo dell'utensile
Fase 4 Utensile serrato con elevata precisione di ripetibilità
Hersteller:
SCHUNK
Art und Ausführung:
Polygonaler Verschluss
Schaft Model:
HSK32A