2100N Poliangolar Brocciatore per interni Modello 2100N con attacco Cono Morse a scelta
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PA-2100N-CM
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916,70 €
Regular Price
1.030,00 €
(Tasse incl.: 1.118,37 €)
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Capacità brocciatura interna esagonale: max 24mm
Capacità brocciatura interna quadra: max 16mm
Capacità brocciatura interna torx: max T100mm
Profondità di brocciatura: max 25mm
Tipo di brocce utilizzate: NG16
Le quote corrispondono al prodotto scelto, ma il disegno e le immagini raffigurate sono indicative e non proporzionate.
Brocciatura
La brocciatura è un processo di lavorazione meccanica che permette di creare profili interni sagomati all’interno di un foro preesistente. Questo metodo è particolarmente apprezzato per la sua alta precisione, ripetibilità e velocità di esecuzione, risultando ideale per applicazioni in settori come la meccanica di precisione, l’industria automobilistica, aerospaziale e manifatturiera. Utilizzata su torni CNC e centri di lavoro automatizzati, la brocciatura garantisce risultati uniformi, riducendo i tempi di produzione e migliorando la qualità finale dei componenti lavorati.
La brocciatura è un processo di lavorazione meccanica che permette di creare profili interni sagomati all’interno di un foro preesistente. Questo metodo è particolarmente apprezzato per la sua alta precisione, ripetibilità e velocità di esecuzione, risultando ideale per applicazioni in settori come la meccanica di precisione, l’industria automobilistica, aerospaziale e manifatturiera. Utilizzata su torni CNC e centri di lavoro automatizzati, la brocciatura garantisce risultati uniformi, riducendo i tempi di produzione e migliorando la qualità finale dei componenti lavorati.
Brocciatori
Quando il brocciatore viene utilizzato insieme alla sua broccia, il processo di lavorazione diventa estremamente efficace. La broccia è un utensile dotato di una sequenza di denti progressivi che asporta il materiale in modo controllato, modellando il foro interno fino a ottenere la forma desiderata. Questo sistema consente di garantire un accoppiamento preciso tra il componente lavorato e altri elementi meccanici, come alberi o accoppiamenti poligonali, migliorando la stabilità e la funzionalità dei pezzi assemblati.
Quando il brocciatore viene utilizzato insieme alla sua broccia, il processo di lavorazione diventa estremamente efficace. La broccia è un utensile dotato di una sequenza di denti progressivi che asporta il materiale in modo controllato, modellando il foro interno fino a ottenere la forma desiderata. Questo sistema consente di garantire un accoppiamento preciso tra il componente lavorato e altri elementi meccanici, come alberi o accoppiamenti poligonali, migliorando la stabilità e la funzionalità dei pezzi assemblati.
Quando il brocciatore viene utilizzato insieme alla sua broccia, il processo di lavorazione diventa estremamente efficace. La broccia è un utensile dotato di una sequenza di denti progressivi che asporta il materiale in modo controllato, modellando il foro interno fino a ottenere la forma desiderata. Questo sistema consente di garantire un accoppiamento preciso tra il componente lavorato e altri elementi meccanici, come alberi o accoppiamenti poligonali, migliorando la stabilità e la funzionalità dei pezzi assemblati.
Quando il brocciatore viene utilizzato insieme alla sua broccia, il processo di lavorazione diventa estremamente efficace. La broccia è un utensile dotato di una sequenza di denti progressivi che asporta il materiale in modo controllato, modellando il foro interno fino a ottenere la forma desiderata. Questo sistema consente di garantire un accoppiamento preciso tra il componente lavorato e altri elementi meccanici, come alberi o accoppiamenti poligonali, migliorando la stabilità e la funzionalità dei pezzi assemblati.
Profili interni
Questi brocciatori per interni trovano applicazione in settori avanzati, come la meccanica di precisione, l’industria aerospaziale, automobilistica e manifatturiera, dove la realizzazione di accoppiamenti interni precisi è essenziale per il corretto funzionamento di ingranaggi, alberi e altri componenti critici. Utilizzati su torni CNC e centri di lavoro automatizzati, garantiscono prestazioni costanti e ripetibilità dimensionale, anche in lavorazioni ad alta velocità. Gli ingegneri e operatori specializzati scelgono questi strumenti per la loro affidabilità, resistenza all’usura e versatilità, rendendoli un elemento indispensabile per ottimizzare i processi produttivi e migliorare l’efficienza delle operazioni di brocciatura interna. I profili interni più comunemente lavorati sono quelli di forma quadrata, impiegati per l’alloggiamento di barre, maniglie e leve con stelo quadrato, oppure i profili esagonali, utilizzati per generare esagoni incassati su viti, valvole e inserti filettati, sfruttando la geometria interna per l’azionamento con chiavi a brugola. Un altro profilo particolarmente diffuso è il Torx, largamente impiegato nei settori automotive, medicale e spaziale, e sempre più presente anche in altri ambiti industriali. Il profilo Torx viene realizzato su componenti filettati come viti, valvole e inserti, dove la sagoma interna consente il serraggio e il rilascio mediante apposite chiavi Torx, facilitando le operazioni di assemblaggio e manutenzione nei vari gruppi meccanici.
Questi brocciatori per interni trovano applicazione in settori avanzati, come la meccanica di precisione, l’industria aerospaziale, automobilistica e manifatturiera, dove la realizzazione di accoppiamenti interni precisi è essenziale per il corretto funzionamento di ingranaggi, alberi e altri componenti critici. Utilizzati su torni CNC e centri di lavoro automatizzati, garantiscono prestazioni costanti e ripetibilità dimensionale, anche in lavorazioni ad alta velocità. Gli ingegneri e operatori specializzati scelgono questi strumenti per la loro affidabilità, resistenza all’usura e versatilità, rendendoli un elemento indispensabile per ottimizzare i processi produttivi e migliorare l’efficienza delle operazioni di brocciatura interna. I profili interni più comunemente lavorati sono quelli di forma quadrata, impiegati per l’alloggiamento di barre, maniglie e leve con stelo quadrato, oppure i profili esagonali, utilizzati per generare esagoni incassati su viti, valvole e inserti filettati, sfruttando la geometria interna per l’azionamento con chiavi a brugola. Un altro profilo particolarmente diffuso è il Torx, largamente impiegato nei settori automotive, medicale e spaziale, e sempre più presente anche in altri ambiti industriali. Il profilo Torx viene realizzato su componenti filettati come viti, valvole e inserti, dove la sagoma interna consente il serraggio e il rilascio mediante apposite chiavi Torx, facilitando le operazioni di assemblaggio e manutenzione nei vari gruppi meccanici.
Il brocciatore
E’ una apparecchiatura rotante che solitamente viene montata su torni automatici, CNC. E’ composto da una parte fissa che viene serrata nell’attacco o gambo macchina e una parte rotante su cui viene montata la broccia. I brocciatori si dividono in “rotanti” il cui gambo e l’utensile broccia ruota in modo sincrono con il mandrino principale, e i brocciatori “autotrascinati” che sono brocciatori il cui attacco o gambo è fisso e la broccia inizia a ruotare sincrona con il pezzo, solo quando entra in contatto e in pressione sul pezzo.
I brocciatori autotrascinati possono essere utilizzati anche su fresatrici o centri di lavoro, tradizionali e CNC. Utilizzando una levetta di orientamento che bloccata sull’albero porta broccia, permette a tutto il corpo esterno di ruotare mantenendo fermo l’utensile broccia. Con questo metodo, è possibile generare l’oscillazione necessaria che facilita la penetrazione, anche con la broccia ferma
Metodo di funzionamento del brocciatore.
Il brocciatore è una apparecchiatura che genera i profili attraverso la rimozione del materiale in eccesso attraverso l’applicazione di una forza a compressione.
Partendo da questa considerazione le forze di compressione in gioco risultano essere molto importanti, per cui il brocciatore è stato studiato in modo da riuscire a generare il profilo creato dalla broccia riducendo la forza di compressione il più possibile.
La broccia quando entra in contatto con il pezzo oscilla attorno al suo asse in modo che l’asportazione per compressione attraverso questa oscillazione venga generata sempre con un punto di contatto variabile fino al completamento del profilo su tutta la circonferenza. Ripetendo questa lavorazione per n volte, generiamo il profilo fino alla lunghezza desiderata.
Visto i carichi di spinta e forza frontale in gioco, ci sono delle regolazioni e regole ben precise al fine di preservare il buon funzionamento della macchina utensile, evitando che la stessa si sfasci irrimediabilmente. Tadaah nel caso di vendita del brocciatore, supporta tecnicamente il cliente per la scelta del brocciatore più idoneo in base al profilo e al materiale del pezzo, alla preparazione più corretta del pezzo prima dell’operazione di brocciatura, ai parametri di taglio più idonei calcolati in base alla rigidità della macchina e del pezzo, al montaggio corretto della broccia.
Tadaah offre ai propri clienti il supporto tecnico necessario in caso dopo l’acquisto del brocciatore si presentino i seguenti problemi durante l’operazione di brocciatura:
1) La macchina utensile va in allarme o si blocca durante la brocciatura
2) La broccia scivola o lascia testimoni
3) La brocciatura risulta avvitata
4) La lavorazione di brocciatura si stringe in profondità
5) Il pezzo arretra in macchina durante la brocciatura
6) La broccia si scheggia e ha durata breve
7) La brocciatura eseguita risulta essere fuori centro
8) Il truciolo rimane in fondo al pezzo
- Costruttore:
- POLIANGOLAR
- Tipologia:
- Brocciatore interni
