DIN 69871 - ISO - SK - IT - JT

ISO Kegel Werkzeughalter

Die Spindelfutter mit konischem ISO-Schaft (7:24 Konus) DIN 69871 oder ISO2583 werden auch mit den Abkürzungen JT, DAT und DV bezeichnet.
Diese Spindelfutter sind weit verbreitet, da sie eine hohe Flexibilität beim Einsatz auf zahlreichen Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentren und CNC-Fräsmaschinen bieten. Mit dieser Art von Werkzeugaufnahme können neben den DIN 69871 Spindelfuttern auch ANSI/ASME- und IS-Spindelfutter verwendet werden.
Die Montage des DIN 69871 Spindelfutters in der Maschine erfolgt mittels einer Gewindezugstange, die die Zugverriegelung des ISO-Kegels durchführt.
Die von Tadaah verkauften und vertriebenen Spindelfutter sind auch mit einer Wuchtgüte von G6.3 und G2.5 erhältlich, was dem Anwender eine große Auswahl bietet. Die Entscheidung für ein bestimmtes Modell hängt von der Drehzahl, der Bearbeitungsgenauigkeit und der Maschinensteifigkeit ab.

Das Spindelfutter verfügt über ein Gewinde und einen Durchmesser zur Aufnahme verschiedener Zugstangen, von denen unten ein Beispiel gezeigt wird. Diese sind für verschiedene Typen und Modelle von Werkzeugmaschinen ausgelegt und ermöglichen den automatischen Werkzeugwechsel, wodurch das Produkt flexibel und modular wird.
Die Zugstangen wurden für die Montage der Spindelfutter auf Werkzeugmaschinen wie Kitamura, Hurco, Jis-B6339, Mazak, ISO7388, DIN69872 entwickelt, alle erhältlich mit oder ohne Kühlmitteldurchlass.

Spindelfutter mit konischem ISO DIN 69871-Schaft, mit oder ohne zusätzliche Aufnahmen, können über eine Kühlmitteldurchführung innerhalb des Kegels, innerhalb der Flansch oder beidseitig verfügen. Zur Identifikation des Kühlmitteldurchlasses werden folgende Buchstaben hinzugefügt:

Beispiel für die Kennzeichnung von Spindelfuttern mit Kühlmitteldurchlass:
DIN 69871 (Konusgröße) -A ohne Kühlmitteldurchlass (Blindbohrung).
DIN 69871 (Konusgröße) -AD für den Öldurchlass durch die zentrale Bohrung des Kegels.
DIN 69871 (Konusgröße) -B für den Öl- oder Kühlmitteldurchlass nur durch die Flansch.
DIN 69871 (Konusgröße) -AB für den Öldurchlass durch die zentrale Bohrung und zusätzlich durch die Flansch.

Der Kühlmitteldurchlass kann je nach Montage der in der technischen Zeichnung dargestellten Schrauben variiert werden. Diese Anpassung wird gewöhnlich vorgenommen, um das Werkzeugkühlsystem optimal zu positionieren, wodurch eine effiziente Spanabfuhr und Kühlung der Schneiden gewährleistet wird.